Use of numerical simulations in the design of manufacturing by die forging

Result code in IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F26%3A0199857" target="_blank" >RIV/00216305:26210/26:0199857 - isvavai.cz</a>

Result on the web

<a href="http://www.kovarenstvi.cz/cs/archiv/c84.html" target="_blank" >http://www.kovarenstvi.cz/cs/archiv/c84.html</a>

DOI - Digital Object Identifier

—

Result language

čeština

Original language name

Využití numerických simulací při návrhu výroby zápustkovým kováním

Original language description

Článek byl zaměřen na využití numerických simulací v rámci návrhu výroby zápustkového výkovku. Modelovou součástí bylo zvoleno tělo spojky, která své uplatnění nachází v automobilovém průmyslu. Pro její výrobu byla použita nízkouhlíková ocel Ck15 podle normy DIN 17210-84. Součástí návrhu výroby byl navržen kompletní technologický postup včetně návrhu několika variant kovacího procesu. Zvolený postup zápustkového kování byl navržen ve třech kovacích operacích. Jeho analýza probíhala pomocí dvou numerických výpočetních softwarů – FORGE a Simufact Forming 16.0, a to s využitím metody konečných prvků (MKP). Zjištěné hodnoty kovací síly pro poslední operaci byly porovnány s analytickým výpočtem podle přístupu Tomlenova. S ohledem na zjištěné síly proběhla výroba na tvářecím lisu LZK 4000. Výsledné numerické i geometrické výstupy z obou softwarů byly následně porovnány mezi sebou a rovněž byly konfrontovány s geometrií reálných výkovků. Jejich rozměrová přesnost byla navíc detailně vyhodnocena s využitím reverzního inženýrství v softwaru ZEISS Quality Suite.

Czech name

Využití numerických simulací při návrhu výroby zápustkovým kováním

Czech description

Článek byl zaměřen na využití numerických simulací v rámci návrhu výroby zápustkového výkovku. Modelovou součástí bylo zvoleno tělo spojky, která své uplatnění nachází v automobilovém průmyslu. Pro její výrobu byla použita nízkouhlíková ocel Ck15 podle normy DIN 17210-84. Součástí návrhu výroby byl navržen kompletní technologický postup včetně návrhu několika variant kovacího procesu. Zvolený postup zápustkového kování byl navržen ve třech kovacích operacích. Jeho analýza probíhala pomocí dvou numerických výpočetních softwarů – FORGE a Simufact Forming 16.0, a to s využitím metody konečných prvků (MKP). Zjištěné hodnoty kovací síly pro poslední operaci byly porovnány s analytickým výpočtem podle přístupu Tomlenova. S ohledem na zjištěné síly proběhla výroba na tvářecím lisu LZK 4000. Výsledné numerické i geometrické výstupy z obou softwarů byly následně porovnány mezi sebou a rovněž byly konfrontovány s geometrií reálných výkovků. Jejich rozměrová přesnost byla navíc detailně vyhodnocena s využitím reverzního inženýrství v softwaru ZEISS Quality Suite.

Type

O - Miscellaneous

CEP classification

—

OECD FORD branch

20301 - Mechanical engineering

Project

—

Continuities

I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Publication year

2025

Confidentiality

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů