Proven technology
The result's identifiers
Result code in IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F25028324%3A_____%2F24%3AN0000002" target="_blank" >RIV/25028324:_____/24:N0000002 - isvavai.cz</a>
Alternative codes found
RIV/25076451:_____/10:#0000016 RIV/25849026:_____/09:#0000016 RIV/48588733:_____/13:#0000035 RIV/25304046:_____/14:#0000029 and 7 more
Result on the web
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternative languages
Result language
čeština
Original language name
Ověřená technologie
Original language description
Na základě našich předběžných analýz a předpokladů byl KV konstrukčně navržen jako čtyři plně funkční KV, které jsou jeden metr dlouhé a jsou sériově zapojené do požadované délky, přičemž je možné analyzovat vstupní parametry spalin, výstupní parametry spalin a zároveň průběžné parametry spalin, což poskytuje skutečné údaje o průběhu kondenzačního procesu. Z procesu zkoušek a měření vyplynulo, že výsledný žárotrubný kondenzační výměník se sestává ze tří sériově zapojených modulů, každý o délce 1 m a čtvrtý 1 m dlouhý segment výměníku nebude pro účely měření zapojen a bude pouze jako rezervní. Zdrojem spalin pro testování výměníku je parní vyvíječ osazený plynovým hořákem– Ecoflam Max gas 350low Nox Pab TC o výkonu 230 kW, z něhož vystupují spaliny s teplotou cca 250 °C. Ty dále proudí do dochlazovacího výměníku č.1, kde se jejich teplota sníží na úroveň cca 80 °C, a pokračují do žárovzdorného kondenzačního výměníku č.2. Odsud jsou ochlazené spaliny na teplotách kondenzace odsávány radiálním ventilátorem do nerezového komína umístěného na fasádě zkušebny a vyvedeného nad střechu zkušebny. Celá měřící soustava je osazena senzory a čidly dle uvedených schémat, obrázků a seznamu měřených parametrů. Za KV č.2 je umístěn výstup kondenzátu do plastové nádoby, která je umístěna na váze, kde se zaznamenává hmotnost vykondenzované vlhkosti ze spalin. Výměník č.1. je napojený na rozdělovač a sběrač, kde probíhá cirkulace mezi spalinovým výměníkem a centrální kotelnou pro areálu firmy. Díky propojení na centrální kotelnu a R+S je teplo odváděno a nemůže dojít k varu ve výměníku. Teplota je regulována směšovacím ventilem na potřebnou úroveň. Kondenzační výměník č.2 je napojen na stávající vodovodní řád. Odvod teplé vody, nebo-li (zpátečky) je odveden po vychlazení do kanalizace. Systém pro kondenzační výměník je navržen s ohledem na zajištění téměř dokonalých podmínek pro měření výkonu. Přívod studené vody je opatřen redukčním ventil pro regulaci tlaku z vodního řádu. Tlak je regulován z 4,5 bar na 1 bar. Za redukčním ventilem je směšovací ventil pro úpravu teploty na vodě, aby bylo možné regulovat teploty na desetiny stupně. Za směšovacím ventilem je instalován třícestný ventil, který zajistí cirkulaci topného media mezi přívodním potrubí a odvodním potrubím. Toto zapojení poskytuje kontinuální teplotu před KV výměníkem č.2., což je základní podmínkou pro úspěšné měření požadovaných parametrů.
Czech name
Ověřená technologie
Czech description
—
Classification
Type
Z<sub>tech</sub> - Verified technology
CEP classification
—
OECD FORD branch
20302 - Applied mechanics
Result continuities
Project
<a href="/en/project/FW06010499" target="_blank" >FW06010499: Research and Development of Innovative Solutions for the Design and Operation of Flue Gas Condensing Heat Exchangers</a><br>
Continuities
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Others
Publication year
2024
Confidentiality
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Data specific for result type
Internal product ID
FW06010499-V4
Numerical identification
—
Technical parameters
Parní vyvíječ byl provozován na ustálený příkon cca 130 kW. Průtok vody dochlazovacím výměníkem byl nastaven a regulován tak, aby teplota spalin na výstupu byla kolem 85 °C, a zafixován (plynulou spojitou „rychlou" regulací směšovacího ventilu). Průtok vody kondenzačním výměníkem byl 3x upraven tak, aby se teplota vody na vstupu do výměníku zvyšovala cca po 3 °C. Snímány a zaznamenávány byly všechny automaticky měřené veličiny s periodou 1 minuta. Ručně bylo prováděno měření obsahu kyslíku ve spalinách pomocí analyzátoru spalin Testo 300. Po provedení změn a ustálení provozních parametrů bylo zahájeno měření, které trvalo cca 30 minut. Ze sejmutých dat byly vypočteny střední hodnoty parametrů, které byly následně použity pro vyhodnocení výkonu výměníku. Dle uvedených měřených a analyzovaných dat došlo k vyhodnocení výkonů výměníku při různých provozních režimech a bylo provedeno třemi odlišnými postupy. Výsledky vykázaly přijatelnou shodu a lze je proto považovat za objektivní a v souladu s předpoklady výzkumného projektu.
Economical parameters
Rozšíření portfolia společnosti, zlepšení návrhu velikosti výměníků. Zvýšení objemu výroby, zvýšení obratu, zvýšení zisku
Application category by cost
—
Owner IČO
25028324
Owner name
Ventos Energy Solutions, a.s.
Owner country
CZ - CZECH REPUBLIC
Usage type
V - Výsledek je využíván vlastníkem
Licence fee requirement
—
Web page
—