The technology of production and chemical heat treatment drew steam turbines into the control elements with increased quality properties
The result's identifiers
Result code in IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F26323796%3A_____%2F22%3AN0000001" target="_blank" >RIV/26323796:_____/22:N0000001 - isvavai.cz</a>
Alternative codes found
RIV/61388998:_____/22:00584039
Result on the web
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternative languages
Result language
čeština
Original language name
Technologie výroby a chemicko tepelného zpracování táhla do regulačních prvků parní turbíny se zvýšenými kvalitativními vlastnostmi
Original language description
V rámci technologie výroby táhla byly navrženy a ověřeny inovační postupy v několika v návaznosti použitých technologických zpracování, kde byl kladený důraz na kvalitu povrchu, strukturní a mechanické vlastnosti optimalizované pro finální aplikaci chemicko tepelného zpracování s navrženými a ověřenými parametry pro dosažení požadovaných kvalitativních vlastností ale i chování ve vybraných zatěžovacích procesech v korelaci na požadavky provozních vlastností a odolnosti v provozu parní turbíny. Inovační postupy byly realizovány při výrobě polotovarů v podobě výkovků a to v oblasti zejména proložení tepelným zpracováním pro přípravu požadovaných strukturních vlastností a mechanických vlastností včetně limitace pnutí v materiálu. Podobně byly realizovány inovační postupy při volbě strategie postupných obráběcích procesů s proložením tepelným zpracování pro modifikaci strukturních vlastností a odstranění nebo snížení vnitřního pnutí. Chemicko tepelné zpracování bylo realizováno navrženými a prověřenými technologickými parametry a bylo dosaženo odpovídajících difúzních hloubek, profilu tvrdosti do hloubky materiálů a požadované povrchové tvrdosti se zachováním houževnatosti pro zamezení rozvoje křehkého porušení.
Czech name
Technologie výroby a chemicko tepelného zpracování táhla do regulačních prvků parní turbíny se zvýšenými kvalitativními vlastnostmi
Czech description
—
Classification
Type
Z<sub>tech</sub> - Verified technology
CEP classification
—
OECD FORD branch
20506 - Coating and films
Result continuities
Project
<a href="/en/project/EG19_262%2F0020161" target="_blank" >EG19_262/0020161: Optimalization of selected surface treatment of heat-resisting steel for specific operational conditions</a><br>
Continuities
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Others
Publication year
2022
Confidentiality
C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.
Data specific for result type
Internal product ID
OT001/2022/30
Numerical identification
—
Technical parameters
Ověřená technologie popisuje způsob výroby táhla a to z pohledu provázanosti výroby výkovku s proložením vybranými a prověřenými způsoby tepelného zpracování pro dosažení homogenity strukturního a chemického složení a po realizaci procesů kování z pohledu navazujícího tepelného zpracování pro normalizaci struktury a realizaci tepelného zpracování zušlechtěním na požadovanou tvrdost s dosažením odpovídajících mechanických vlastností a s dosažením co nejnižšího vnitřního pnutí. Technologie specifikuje homogenizační žíhání při teplotě 1 230 st. C po dobu 10 hodin a po procesu kování normalizační žíhání při teplotě 1 050 st. C. Finalizaci vlastností určuje následné zušlechtění při teplotě 1 040 st. C v olejové lázni. Vzhledem ke specifičnosti rozměrových charakteristik dále technologie popisuje výrobu táhla z polotovaru výkovku s proložením tepelným zpracováním v krocích pro minimalizaci vznikajícího vnitřního pnutí a tím zabránění deformace. Žíhání pro snižování pnutí je realizováno při teplotě 670 st. C po dobu 6 hodin. Takto připravený produkt je následně finálně doupravený povrchově s využitím chemicko tepelného zpracování ve vazbě na předchozí vzniklou strukturu a chemické složení korelující s jakostí materiálu žárupevné oceli pro dosažení vysoké efektivity difúzních procesů a na základě řízení nastavených a prověřených parametrů průtoku procesních plynů a průběhu teplotních podmínek v celém procesu chemicko tepelného zpracování je dosaženo adekvátních difúzních hloubek a odpovídající povrchové tvrdosti s homogenitou rozložení přes hloubku difúzní vrstvy. Dosažené tvrdostní charakteristiky a hloubka difuzní vrstvy je v korelaci s požadavky provozního odolnosti a stability kvalitativních vlastností v provozních podmínkách pro dlouhodobé využití. Výsledný produkt byl podroben zkoušce mechanického zatížení v povrchových vrstvách a provedeno vyhodnocení adhezivně kohezivního chování a křehkolomových vlastností s výsledkem tvorby tvárného porušení bez výrazného podílu křehkého porušení. Byly prověřeny vlastnosti v povrchových vrstvách s plošným a hloubkovým rozlišením s dosažením výsledku povrchové tvrdosti 1 050 HV a hloubky difúzní vrstvy 235 mikrometrů s homogenním rozložením tvrdosti přes celou hloubku s následným pozvolným poklesem v rozsahu 50 mikrometrů na hodnotu tvrdosti základního materiálu. Ověřená technologie vznikla v přímé souvislosti s řešením projektu č. CZ.01.1.02/0.0/0.0/19_262/0020161 - Optimalizace vybraných povrchových úprav žárupevných ocelí pro specifické provozní podmínky. Bližší informace: Dr. ing. Miloslav Kesl, miloslav.kesl@ibzt.cz.
Economical parameters
Nově vyvinutým postupem zpracování bylo dosaženo vyšších kvalitativních vlastností táhla na základě dosažení realizovatelnosti odpovídající hloubky chemicko tepelného zpracování s vysokou mechanickou odolností na základě dosažené tvrdosti při zachování houževnatosti a tím došlo ke zvýšení životnosti a odolnosti zejména při mechanickém namáhání. Vzhledem k dosažené hloubce difúzní vrstvy 235 mikrometrů a tvrdosti 1 050 HV dochází ke snížení degradace a tím klesá četnost potřebných výměn, což vede k ekonomickým úsporám jak z hlediska provozních časů tak výroby dalších dílů a dochází k růstu účinnosti vzhledem k omezení náběhových a vypínacím časům.
Application category by cost
—
Owner IČO
26323796
Owner name
IBZ group s.r.o.
Owner country
CZ - CZECH REPUBLIC
Usage type
V - Výsledek je využíván vlastníkem
Licence fee requirement
—
Web page
—