Purification of separators obtained from electric and hybrid cars´ batteries and their subsequent pyrolysis
The result's identifiers
Result code in IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F44555601%3A13520%2F25%3A43899413" target="_blank" >RIV/44555601:13520/25:43899413 - isvavai.cz</a>
Result on the web
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternative languages
Result language
čeština
Original language name
Ověřená technologie purifikace separátorů z baterií elektrických a hybridních automobilů a jejich následná pyrolýza
Original language description
Separátory na bázi HDPE izolované z autobaterií elektrických a hybridních automobilů jsou purifikovány trojstupňovým čistícím procesem pro odstranění příměsí, které by mohly negativně ovlivňovat další zpracování separátorů. V první fázi probíhá solvolýza v DMF při 60 oC, kam přechází jednak PVDF, který se v DMF rozpouští, a jednak velká část kovů, pro něž má DMF značnou solvatační schopnost. Dalším krokem je rozpouštění dalšího podílu kovů, především ušlechtilých, v roztoku 4M kyseliny sírové s přídavkem redukčního činidla (kyselina askorbová) při 80 oC. Posledním krokem je solvolýza v 10 % vodném roztoku hydroxidu sodného při 80 oC pro odstranění zbytků hliníku a případných polyesterů. Takto upravený produkt přečištěných separátorů byl pyrolyzován při teplotě 480 oC, s rychlostí ohřevu byla 20 oC/min. Tímto postupem byl získán pyrolýzní olej s obsahem především alifatických uhlovodíků s možným uplatněním v petrochemickém průmyslu.
Czech name
Ověřená technologie purifikace separátorů z baterií elektrických a hybridních automobilů a jejich následná pyrolýza
Czech description
Separátory na bázi HDPE izolované z autobaterií elektrických a hybridních automobilů jsou purifikovány trojstupňovým čistícím procesem pro odstranění příměsí, které by mohly negativně ovlivňovat další zpracování separátorů. V první fázi probíhá solvolýza v DMF při 60 oC, kam přechází jednak PVDF, který se v DMF rozpouští, a jednak velká část kovů, pro něž má DMF značnou solvatační schopnost. Dalším krokem je rozpouštění dalšího podílu kovů, především ušlechtilých, v roztoku 4M kyseliny sírové s přídavkem redukčního činidla (kyselina askorbová) při 80 oC. Posledním krokem je solvolýza v 10 % vodném roztoku hydroxidu sodného při 80 oC pro odstranění zbytků hliníku a případných polyesterů. Takto upravený produkt přečištěných separátorů byl pyrolyzován při teplotě 480 oC, s rychlostí ohřevu byla 20 oC/min. Tímto postupem byl získán pyrolýzní olej s obsahem především alifatických uhlovodíků s možným uplatněním v petrochemickém průmyslu.
Classification
Type
Z<sub>tech</sub> - Verified technology
CEP classification
—
OECD FORD branch
10511 - Environmental sciences (social aspects to be 5.7)
Result continuities
Project
<a href="/en/project/TN02000051" target="_blank" >TN02000051: National Centre of Competence - Polymer Materials and Technologies for the 21st Century</a><br>
Continuities
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Others
Publication year
2025
Confidentiality
U - Předmět řešení projektu je utajovanou skutečností podle zvláštních právních předpisů nebo je skutečností, jejíž zveřejnění by mohlo ohrozit činnost zpravodajské služby. Údaje o projektu jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné
Data specific for result type
Internal product ID
JI_FZPKECHT_2025_001
Numerical identification
není
Technical parameters
Technologie čištění plastů byla ověřena společností Indorama Ventures Mobility Bohemia s.r.o. purifikací odpadních plastů z autobaterií pomocí třístupňového procesu čištění. Prvním krokem je čištění v DMF, druhým krokem je čištění v H2SO4 a kyselině askorbové a třetím stupněm je čištění v NaOH. Purifikované plasty jsou použity pro pyrolýzu. Technologie pyrolýzy purifikovaných separátorů byla ověřena na zařízení pro termický rozklad látek TDU 2000? - LP-5.3 ENRESS. Toto zařízení je řešeno jako vsádková jednotka s objemem reaktoru max. 5 litrů, který je ohříván v muflové peci. Vsádka činila 150 g materiálu, maximální teplota v pyrolýzní komoře byla 480 °C a rychlost ohřevu byla 20 °C/min.
Economical parameters
Ekonomické parametry této ověřené technologie se opírají o transformaci odpadu na užitečné produkty, snížení provozních nákladů díky recyklaci chemikálií a využitelnost výsledných surovin v průmyslu. Z hlediska udržitelnosti i ekonomiky jde o perspektivní řešení s vysokým aplikačním potenciálem.
Application category by cost
—
Owner IČO
44555601
Owner name
Fakulta životního prostředí UJEP
Owner country
CZ - CZECH REPUBLIC
Usage type
N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)
Licence fee requirement
—
Web page
—