Verified Technology for Fixation of a Polyethylene Heat‑Shrink Sleeve (HS) on Thin‑Walled Steel Tubes Using a Compact Infrared Heating Unit (HotBox)

Result code in IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46709002%3A_____%2F25%3AN000014" target="_blank" >RIV/46709002:_____/25:N000014 - isvavai.cz</a>

Result on the web

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Result language

čeština

Original language name

Ověřená technologie fixace polyethylenového smršťovacího návleku (HS) na tenkostěnných ocelových trubkách pomocí kompaktní infračervené topné jednotky (HotBox)

Original language description

Výsledkem je ověřená technologie fixace polyethylenového smršťovacího návleku (HS) na tenkostěnných ocelových trubkách s využitím řízeného infračerveného ohřevu. Technologie je realizována pomocí kompaktní infračervené topné jednotky typu HotBox s automatickým řízením teploty a doby ohřevu. V rámci vývoje byly experimentálně ověřeny teplotní režimy, konstrukce topné komory, volba izolačních materiálů a regulace infračervených zářičů s cílem dosažení stabilního a opakovatelného procesu. Technologie umožňuje aplikaci HS v krátkém výrobním taktu při zachování kvality povrchu a minimalizaci energetické náročnosti a zástavbového prostoru. Výsledek byl ověřen v reálných provozních podmínkách a je přímo uplatnitelný v automatizovaných průmyslových zařízeních pro zpracování trubkových dílů, zejména v automobilovém průmyslu, a je rovněž využitelný jako samostatný technologický modul.

Czech name

Ověřená technologie fixace polyethylenového smršťovacího návleku (HS) na tenkostěnných ocelových trubkách pomocí kompaktní infračervené topné jednotky (HotBox)

Czech description

Výsledkem je ověřená technologie fixace polyethylenového smršťovacího návleku (HS) na tenkostěnných ocelových trubkách s využitím řízeného infračerveného ohřevu. Technologie je realizována pomocí kompaktní infračervené topné jednotky typu HotBox s automatickým řízením teploty a doby ohřevu. V rámci vývoje byly experimentálně ověřeny teplotní režimy, konstrukce topné komory, volba izolačních materiálů a regulace infračervených zářičů s cílem dosažení stabilního a opakovatelného procesu. Technologie umožňuje aplikaci HS v krátkém výrobním taktu při zachování kvality povrchu a minimalizaci energetické náročnosti a zástavbového prostoru. Výsledek byl ověřen v reálných provozních podmínkách a je přímo uplatnitelný v automatizovaných průmyslových zařízeních pro zpracování trubkových dílů, zejména v automobilovém průmyslu, a je rovněž využitelný jako samostatný technologický modul.

Type

Z_polop - Pilot plant

CEP classification

—

OECD FORD branch

20300 - Mechanical engineering

Project

—

Continuities

I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Publication year

2025

Confidentiality

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Internal product ID

Ztech - HOTBOX - HS

Numerical identification

HB - HS - 10679

Technical parameters

Technologie je určena pro fixaci polyethylenového smršťovacího návleku HS na tenkostěnných ocelových trubkách pomocí infračerveného ohřevu realizovaného kompaktní topnou jednotkou typu HotBox. Technologie je navržena pro zpracování HS o délce od 93 mm do 267 mm a využívá dva keramické infračervené zářiče s příkonem 400 W na jeden zářič, přičemž celkový instalovaný příkon činí 800 W. Pracovní teplotní rozsah topné jednotky se pohybuje přibližně od 300 °C do 620 °C a experimentálně ověřené teploty procesu smrštění HS byly stanoveny v rozmezí 350 °C až 500 °C. Bylo zjištěno, že při překročení teploty přibližně 620 °C dochází k přehřívání HS, proto je tato hodnota považována za horní hranici technologického procesu. Ověření technologie prokázalo dosažitelný čas ohřevu přibližně 9 s pro HS délky do 200 mm a přibližně 11 s pro HS délky v rozsahu 200 mm až 267 mm, přičemž celkový výrobní takt se pohybuje v rozmezí přibližně 8 s až 12 s v závislosti na délce HS a nastavení teploty. Topná komora HotBox je tepelně izolována deskami z materiálu PROMASIL®‑1000 L o tloušťce 30 mm, které umožňují provoz při teplotách nad 500 °C. Regulace teploty infračervených zářičů je řešena automaticky a technologie je určena pro použití v automatizovaných výrobních zařízeních pro zpracování trubkových dílů.

Economical parameters

Ověřením technologických parametrů procesu fixace polyethylenového smršťovacího návleku HS byla získána znalost závislostí mezi nastavením provozních podmínek, délkou zpracovávaného HS a časem ohřevu, která umožňuje přesnější predikci potřebného výrobního času v reálném provozu. Tyto znalosti vytvářejí podklad pro stabilní řízení výrobního procesu a umožňují předvídat dosažitelnou kvalitu výroby při sériovém nasazení technologie v automatizovaných linkách. Znalost ověřených technologických limitů a provozních charakteristik umožňuje s vysokou mírou pravděpodobnosti odhadovat provozní chování technologie při návrhu nových výrobních zařízení a technologických modulů. To je využitelné zejména při dimenzování výrobních taktů, návrhu kapacity zařízení a posuzování vhodnosti začlenění technologie do automatizovaných výrobních linek, což vytváří předpoklady pro kvalifikované hodnocení ekonomiky nově vyvíjených zařízení bez nutnosti rozsáhlých dodatečných experimentálních ověření.

Application category by cost

—

Owner IČO

—

Owner name

VÚTS a.s. Liberec

Owner country

CZ - CZECH REPUBLIC

Usage type

N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)

Licence fee requirement

—

Web page

—