Formation of functional layer / optimization of parameters for technological thin film deposition
The result's identifiers
Result code in IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24210%2F23%3A00011319" target="_blank" >RIV/46747885:24210/23:00011319 - isvavai.cz</a>
Result on the web
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternative languages
Result language
čeština
Original language name
Vytváření funkční vrstvy / optimalizace parametrů pro technologické nanášení tenkých vrstev
Original language description
Naprášení tenké vrstvy z průhledného dielektrika je velmi slibný způsob dekorace povrchu skla. Je možné s pomocí interference na vrstvě vhodné tloušťky maximalizovat nebo potlačit kteroukoliv barvu dopadajícího světla. Je možné přitom volit dielektrikum s vysokou otěruvzdorností. Řada oxidů kovů dosahuje tvrdosti a otěruvzdornosti nitridů nebo karbidů těchto kovů. Přitom jde o dielektrické látky velmi stabilní a odolávající všem vnějším vlivům. Volbou dielektrika se značně odlišným indexem lomu lze dosáhnout interferencí i průhledné zabarvení vrstvy. Volbou odrazové mezivrstvy z vhodného kovu mezi sklem a dielektrikem lze dosáhnout naopak neprůhlednosti povrchové vrstvy a velmi syté interferenční barvy. Z uvedených důvodů byl zvolen způsob vytváření dekorativních interferenčních barev na dielektrických vrstvách z oxidů kovů. Tyto vrstvy považujeme za lepší alternativu než dnes často používané dekorativní vrstvy z různých karbonitridů titanu.
Czech name
Vytváření funkční vrstvy / optimalizace parametrů pro technologické nanášení tenkých vrstev
Czech description
Naprášení tenké vrstvy z průhledného dielektrika je velmi slibný způsob dekorace povrchu skla. Je možné s pomocí interference na vrstvě vhodné tloušťky maximalizovat nebo potlačit kteroukoliv barvu dopadajícího světla. Je možné přitom volit dielektrikum s vysokou otěruvzdorností. Řada oxidů kovů dosahuje tvrdosti a otěruvzdornosti nitridů nebo karbidů těchto kovů. Přitom jde o dielektrické látky velmi stabilní a odolávající všem vnějším vlivům. Volbou dielektrika se značně odlišným indexem lomu lze dosáhnout interferencí i průhledné zabarvení vrstvy. Volbou odrazové mezivrstvy z vhodného kovu mezi sklem a dielektrikem lze dosáhnout naopak neprůhlednosti povrchové vrstvy a velmi syté interferenční barvy. Z uvedených důvodů byl zvolen způsob vytváření dekorativních interferenčních barev na dielektrických vrstvách z oxidů kovů. Tyto vrstvy považujeme za lepší alternativu než dnes často používané dekorativní vrstvy z různých karbonitridů titanu.
Classification
Type
Z<sub>tech</sub> - Verified technology
CEP classification
—
OECD FORD branch
20506 - Coating and films
Result continuities
Project
<a href="/en/project/EG20_321%2F0025264" target="_blank" >EG20_321/0025264: Pretreatment, coating and protection of the substrate</a><br>
Continuities
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Others
Publication year
2023
Confidentiality
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Data specific for result type
Internal product ID
KMT-2023-ZB/17751-2
Numerical identification
KMT-2023-ZB/17751-2
Technical parameters
Vakuová komora musí být opatřena dvěma magnetrony s targety chrom a titan. Technologický postup: 1. Očistit substrát – podle Ověřené technologie I „Předúprava substrátu pro magnetronové naprašování“. 2. Vložit skleněný substrát do vakuové komory. 3. Naprášit vrstvu 200 nm chromu podle dosavadní technologie vytváření kovových vrstev ve firmě SANS SOUCI s použitím magnetronu s chromovým targetem. 4. Bez zavzdušnění nebo otevření komoru vyčerpat na vakuum 10-3 Pa. Doba čerpání a následné udržování vakua 10-3 Pa k desorpci zbytků předchozí atmosféry celkem 30 minut. 5. V atmosféře 40 sccm argonu a 8 sccm kyslíku při pracovním tlaku v rozmezí 0,25 až 0,3 Pa za použití magnetronu s titanovým targetem naprášit vrstvu TiO2 o tloušťce 95 nm – předpokládaná doba naprašování 5 až 10 minut. Ukončit proces naprašování zavzdušněním a vyjmutím povlakovaných předmětů stejně jako při použití jen čistých kovů..
Economical parameters
Náklady na tuto stávající technologii byly vyčísleny hodnotou 479 Kč na jednu dávku čištěných skel, na 1 m2 upravovaného povrchu připadá 11 dávek, tedy dosavadní celkové náklady s použitím ověřené technologie na 1 m2 povlakované plochy činily 5270 Kč. Nové náklady vyplývají z přidaných nových kroků 4 a 5 v technologickém postupu. Předpokládáme, že při jednom procesu naprašování bude celková plocha povlakovaných povrchů právě 1 m2. Na tuto plochu jsou proto počítány nové náklady. Mzdové náklady za prodlouženou obsluhu zařízení (30 minut čerpání, pak 5 až 10 minut naprašování, odhad s nutnými mezičasy 45 minut, při odhadu nákladů 120 Kč/hod celkem 90 Kč. Režie – zvýšené náklady na provoz naprašovacího zařízení – předpoklad 20 % ze základních nákladů na krok 3 technologického postupu 4500 Kč/m2, tedy 900 Kč..
Application category by cost
—
Owner IČO
46747885, 27278727
Owner name
Technická univerzita v Liberci, SANS SOUCI s.r.o.
Owner country
CZ - CZECH REPUBLIC
Usage type
V - Výsledek je využíván vlastníkem
Licence fee requirement
A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek
Web page
—