All

What are you looking for?

All
Projects
Results
Organizations

Quick search

  • Projects supported by TA ČR
  • Excellent projects
  • Projects with the highest public support
  • Current projects

Smart search

  • That is how I find a specific +word
  • That is how I leave the -word out of the results
  • “That is how I can find the whole phrase”

New vacuum forming machine control system

The result's identifiers

  • Result code in IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24210%2F25%3A00014391" target="_blank" >RIV/46747885:24210/25:00014391 - isvavai.cz</a>

  • Alternative codes found

    RIV/46747885:24620/25:00014391

  • Result on the web

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternative languages

  • Result language

    čeština

  • Original language name

    Nový řídící systém stroje pro vakuové formování

  • Original language description

    Předmětem funkčního vzorku je modulární řídicí systém navržený pro precizní, zónovou a energeticky efektivní regulaci plošných teplotních polí v průmyslových aplikacích. Ačkoliv byla architektura primárně optimalizována a celý systém byl testován pro specifika procesů tepelného tvarování plastů (termoforming), koncepce systému je univerzální a aplikovatelná v libovolném technologickém procesu vyžadujícím dynamické řízení sálavého ohřevu s vysokou mírou homogenity a opakovatelnosti. Jádrem systému je hierarchická topologie s distribuovaným sběrem dat. Výkonnou vrstvu tvoří průmyslové PLC (Fatek) propojené s distribuovanými I/O moduly (ADAM) a sadou polovodičových relé (SSR). Tato vrstva zajišťuje deterministické řízení výkonu topných elementů pomocí PWM modulace na základě zpětné vazby z kontaktních senzorů teploty. Nadřazenou vrstvu tvoří průmyslové PC s integrovaným systémem bezkontaktního měření teploty (termokamera), které usnadní počáteční nastavení systému pro konkrétní produkt a dovoluje použít i pokročilé supervizní řízení. Unikátní vlastností řešení je implementace dvojité kaskádové regulace. Vnitřní regulační smyčka (v PLC) zajišťuje rychlou stabilizaci teploty zdrojů tepla a bezpečnost, zatímco vnější smyčka (v PC) může provádět real-time korekci žádaných hodnot na základě skutečného teplotního profilu ohřívaného produktu. Tento přístup umožňuje efektivně kompenzovat nelinearity procesu, změny vlastností materiálu i rušivé vlivy okolního prostředí. Systém je vybaven uživatelským rozhraním s plnou digitalizací procesu, podporou recepturového řízení, vizualizací teplotního pole a autodiagnostickými funkcemi pro zajištění bezpečnosti provozu.

  • Czech name

    Nový řídící systém stroje pro vakuové formování

  • Czech description

    Předmětem funkčního vzorku je modulární řídicí systém navržený pro precizní, zónovou a energeticky efektivní regulaci plošných teplotních polí v průmyslových aplikacích. Ačkoliv byla architektura primárně optimalizována a celý systém byl testován pro specifika procesů tepelného tvarování plastů (termoforming), koncepce systému je univerzální a aplikovatelná v libovolném technologickém procesu vyžadujícím dynamické řízení sálavého ohřevu s vysokou mírou homogenity a opakovatelnosti. Jádrem systému je hierarchická topologie s distribuovaným sběrem dat. Výkonnou vrstvu tvoří průmyslové PLC (Fatek) propojené s distribuovanými I/O moduly (ADAM) a sadou polovodičových relé (SSR). Tato vrstva zajišťuje deterministické řízení výkonu topných elementů pomocí PWM modulace na základě zpětné vazby z kontaktních senzorů teploty. Nadřazenou vrstvu tvoří průmyslové PC s integrovaným systémem bezkontaktního měření teploty (termokamera), které usnadní počáteční nastavení systému pro konkrétní produkt a dovoluje použít i pokročilé supervizní řízení. Unikátní vlastností řešení je implementace dvojité kaskádové regulace. Vnitřní regulační smyčka (v PLC) zajišťuje rychlou stabilizaci teploty zdrojů tepla a bezpečnost, zatímco vnější smyčka (v PC) může provádět real-time korekci žádaných hodnot na základě skutečného teplotního profilu ohřívaného produktu. Tento přístup umožňuje efektivně kompenzovat nelinearity procesu, změny vlastností materiálu i rušivé vlivy okolního prostředí. Systém je vybaven uživatelským rozhraním s plnou digitalizací procesu, podporou recepturového řízení, vizualizací teplotního pole a autodiagnostickými funkcemi pro zajištění bezpečnosti provozu.

Classification

  • Type

    G<sub>funk</sub> - Functional sample

  • CEP classification

  • OECD FORD branch

    20205 - Automation and control systems

Result continuities

  • Project

    <a href="/en/project/FW06010642" target="_blank" >FW06010642: Development of energy and environmentally friendly blisters for robotic packaging and iSMART packaging using advanced modeling methods</a><br>

  • Continuities

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Others

  • Publication year

    2025

  • Confidentiality

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Data specific for result type

  • Internal product ID

    FW06010642-V2

  • Numerical identification

    TUL1001529205

  • Technical parameters

    Výkonová část a topná soustava: • Topný výkon: 16 kW celkový instalovaný výkon. • Konfigurace zářičů: 20× infračervený keramický zářič (800 W / element) s integrovaným termočlánkem typu K. • Uspořádání: Rozložení do dvou řad s možností nezávislého řízení každého elementu (20 zón). • Akční členy: Polovodičová relé (SSR) Relpol se spínáním v nule; řízení metodou PWM (Pulse Width Modulation). • Energetický management: Mechanicky pohyblivý blok zářičů se systémem „tepelné garáže” (parkování do tepelně izolované komory v neaktivní fázi cyklu). Řídicí systém a instrumentace: • Procesní regulátor (Master): PLC Fatek s rozšířeným komunikačním modulem. • Měření teplot (Data Acquisition): 3× distribuovaný I/O modul Advantech ADAM (rozhraní RS485). • Nadřazený systém (Supervisor): Průmyslové PC s dotykovým LCD panelem. • Bezkontaktní měření: Termokamera TopDon s rozlišením 256x192 pro snímání teplotního pole produktu v reálném čase. • Komunikace: Dvě fyzicky oddělené linky RS485 (Protokol Modbus RTU): o Bus 1: PLC ↔ ADAM (prioritní smyčka sběru dat). o Bus 2: PLC ↔ PC (supervizní smyčka a vizualizace). • Bezpečnostní monitoring: Měření teploty v prostoru nad zářiči (ochrana kabeláže) a uvnitř rozvaděče (ochrana elektroniky). Kontaktní osoba: Tomáš Martinec - tomas.martinec@tul.cz

  • Economical parameters

    Okamžitá náhlada stávajícího energeticky náročného systému s prokázanou úsporou energie 40% na konkrétním výrobku (experimenálně ověřeno).

  • Application category by cost

  • Owner IČO

    46747885

  • Owner name

    TUL

  • Owner country

    CZ - CZECH REPUBLIC

  • Usage type

    A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

  • Licence fee requirement

    A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

  • Web page