Accuracy of holes created by 3D printing by Direct Metal Laser Sintering

Result code in IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F18%3A43951787" target="_blank" >RIV/49777513:23210/18:43951787 - isvavai.cz</a>

Result on the web

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Result language

čeština

Original language name

Přesnost otvorů vytvořených pomocí 3D tisku metodou Direct Metal Laser Sintering

Original language description

Aditivní výroba je poměrně nový a v současné době velice dynamicky se rozvíjející obor, přičemž tuto dy-namiku podporuje především obrovský zájem firem o tuto technologii. Pod pojmem aditivní výroba se ukrývá mnoho metod, ovšem tento článek je omezen pouze na aditivní technologie umožňující tisknout z kovových materiálů. Toto metody jsou založeny na dvou základních principech a to na práškovém lůžku a na práškové depozici. Předmětem výzkumu byla metoda DMLS (Direct Metal Laser Sintering) pracující na principu práškového lůžka. Metoda DMLS umožňuje spékat kovový prášek v tenkých vrstvách, vrstvu po vrstvě. Umožňuje také spékat různé druhy kovových materiálů, například nerezovou ocel, nástrojovou ocel, hliník, Inconel, titan atd. Výrobním zařízením byla použita 3D tiskárna od firmy EOS M290, ve které byla spékána nástrojová ocel MS1. Procesní parametry byly použity přednastavené výrobcem. Téměř všechny strojní součásti obsahují alespoň jeden nebo více otvorů z tohoto důvodu byl experiment zaměřen na přes-nost tištěných otvorů. Cílem experimentální části bylo zjistit přesnost tisku otvorů v rozmezí průměrů 0,5 až 10 mm bez použití podpěrných struktur. Vliv rozdílné orientace vzorků na stavební platformě byl porovnán s ohledem na přesnost. Dále byla pozornost zaměřena na spodní část otvoru, kde při tisku vzniká rovná ploška. Pro vyhodnocení přesnosti byl použit optickoskenovací mikroskop IFM G4 od společnosti Alicona.

Czech name

Přesnost otvorů vytvořených pomocí 3D tisku metodou Direct Metal Laser Sintering

Czech description

Aditivní výroba je poměrně nový a v současné době velice dynamicky se rozvíjející obor, přičemž tuto dy-namiku podporuje především obrovský zájem firem o tuto technologii. Pod pojmem aditivní výroba se ukrývá mnoho metod, ovšem tento článek je omezen pouze na aditivní technologie umožňující tisknout z kovových materiálů. Toto metody jsou založeny na dvou základních principech a to na práškovém lůžku a na práškové depozici. Předmětem výzkumu byla metoda DMLS (Direct Metal Laser Sintering) pracující na principu práškového lůžka. Metoda DMLS umožňuje spékat kovový prášek v tenkých vrstvách, vrstvu po vrstvě. Umožňuje také spékat různé druhy kovových materiálů, například nerezovou ocel, nástrojovou ocel, hliník, Inconel, titan atd. Výrobním zařízením byla použita 3D tiskárna od firmy EOS M290, ve které byla spékána nástrojová ocel MS1. Procesní parametry byly použity přednastavené výrobcem. Téměř všechny strojní součásti obsahují alespoň jeden nebo více otvorů z tohoto důvodu byl experiment zaměřen na přes-nost tištěných otvorů. Cílem experimentální části bylo zjistit přesnost tisku otvorů v rozmezí průměrů 0,5 až 10 mm bez použití podpěrných struktur. Vliv rozdílné orientace vzorků na stavební platformě byl porovnán s ohledem na přesnost. Dále byla pozornost zaměřena na spodní část otvoru, kde při tisku vzniká rovná ploška. Pro vyhodnocení přesnosti byl použit optickoskenovací mikroskop IFM G4 od společnosti Alicona.

Type

J_ost - Miscellaneous article in a specialist periodical

CEP classification

—

OECD FORD branch

20301 - Mechanical engineering

Project

—

Continuities

S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Publication year

2018

Confidentiality

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Name of the periodical

Strojírenská technologie

ISSN

1211-4162

e-ISSN

—

Volume of the periodical

23

Issue of the periodical within the volume

1

Country of publishing house

CZ - CZECH REPUBLIC

Number of pages

6

Pages from-to

7-12

UT code for WoS article

—

EID of the result in the Scopus database

—