Influences of Cutting Edge Microgeometry on Durability when Milling Nickel Alloy

Result code in IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F18%3A43951788" target="_blank" >RIV/49777513:23210/18:43951788 - isvavai.cz</a>

Result on the web

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Result language

čeština

Original language name

Vliv mikrogeometrie řezného nástroje na trvanlivost při frézování niklové slitiny

Original language description

V tomto článku je zkoumán vliv modifikace mikrogeometrie řezného nástroje na trvanlivost. Geometrie řezného břitu v kombinaci s řeznými podmínkami a obráběným materiálem ovlivňuje řezný proces. Zvláště při obrábění těžkoobrobitelných materiálu, jako je Inconel 718 je potřeba upravit řezný břit nástroje tak, aby došlo ke zvýšení efektivity obrábění. Zajištění produktivního obrábění, při docílení vyšší řezivosti a trvanlivosti nástroje jsou hlavní cíle při obrábění těžkoobrobitelných materiálů. V praktickém experimentu tohoto článku je hlavní proměnnou veličinou tzv. poloměr zaoblení ostří (rn). Celkově je během experimentu otestováno 12 monolitních nástrojů. Tyto nástroje mají poloměr zaoblení ostří 15; 20 a 25 μm. Pro modifi-kaci mikrogeometrie byla použity dvě technologie: vlečné omílání a tryskání vodním paprskem. Během vy-hodnocení došlo k určení nástroje s nejvyšší trvanlivostí při dosažení limitního opotřebení VBB= 150 μm. Díky tomu dojde k vyhodnocení poloměru zaoblení ostří, který byl pro řezný proces nejvýhodnější.

Czech name

Vliv mikrogeometrie řezného nástroje na trvanlivost při frézování niklové slitiny

Czech description

V tomto článku je zkoumán vliv modifikace mikrogeometrie řezného nástroje na trvanlivost. Geometrie řezného břitu v kombinaci s řeznými podmínkami a obráběným materiálem ovlivňuje řezný proces. Zvláště při obrábění těžkoobrobitelných materiálu, jako je Inconel 718 je potřeba upravit řezný břit nástroje tak, aby došlo ke zvýšení efektivity obrábění. Zajištění produktivního obrábění, při docílení vyšší řezivosti a trvanlivosti nástroje jsou hlavní cíle při obrábění těžkoobrobitelných materiálů. V praktickém experimentu tohoto článku je hlavní proměnnou veličinou tzv. poloměr zaoblení ostří (rn). Celkově je během experimentu otestováno 12 monolitních nástrojů. Tyto nástroje mají poloměr zaoblení ostří 15; 20 a 25 μm. Pro modifi-kaci mikrogeometrie byla použity dvě technologie: vlečné omílání a tryskání vodním paprskem. Během vy-hodnocení došlo k určení nástroje s nejvyšší trvanlivostí při dosažení limitního opotřebení VBB= 150 μm. Díky tomu dojde k vyhodnocení poloměru zaoblení ostří, který byl pro řezný proces nejvýhodnější.

Type

J_ost - Miscellaneous article in a specialist periodical

CEP classification

—

OECD FORD branch

20301 - Mechanical engineering

Project

—

Continuities

S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Publication year

2018

Confidentiality

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Name of the periodical

Strojírenská technologie

ISSN

1211-4162

e-ISSN

—

Volume of the periodical

23

Issue of the periodical within the volume

1

Country of publishing house

CZ - CZECH REPUBLIC

Number of pages

6

Pages from-to

18-23

UT code for WoS article

—

EID of the result in the Scopus database

—