Injection into 3D printed plastic inserts made with the Multi Jet Fusion method (internal)
The result's identifiers
Result code in IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F23%3A43968602" target="_blank" >RIV/49777513:23210/23:43968602 - isvavai.cz</a>
Result on the web
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternative languages
Result language
čeština
Original language name
Vstřikování do 3D tištěných plastových vložek vyrobených metodou Multi Jet Fusion (interní)
Original language description
Většina vstřikovaných plastů se vstřikuje do forem vyrobených z běžných materiálů jakými jsou ocel nebo hliník. Výrobní náklad z takových materiálů jsou značné. Výrobu formy lze částečně nahradit použitím 3D tisku a plastu a tím ušetřit výrobní náklady. Tento článek se zabývá vstřikováním do 3D tištěné plastové vložky. Vstřikovací vložka byla vyrobena na 3D tiskárně HP Multi Jet Fusion 4200. Zbývající část formy byla vyrobena z hliníku. Pro účely výzkumu byla navržena Modulární vstřikovací forma. Jedna vložka byla vyrobena z plastu a druhá z hliníku. Obě vložky byly vstřikovány za stejných vstřikovacích podmínek. V článku je provedeno srovnání vstřikování do plastové a hliníkové vložky. Rozdíl mezi vstřikováním do plastové vložky je vysvětlen rozdílnými technologickými podmínkami. Díl vstřikovaný do plastové vložky se také na první pohled liší od dílu vstřikovaného do hliníkové vložky. Rozdíl je způsoben povrchem a vlastnostmi plastové vložky. Tento článek se také zabývá vzniklým rozhraním mezi vstřikovaným dílem a plastovou vložkou. K prozkoumání tohoto rozhraní byl použit elektro-nový mikroskop. Pořízené snímky z mikroskopu jasně objasňují rozdíly při vstřikování do plastové vložky a do hliníkové vložky a rozdíl ve vstřikovaných dílech.
Czech name
Vstřikování do 3D tištěných plastových vložek vyrobených metodou Multi Jet Fusion (interní)
Czech description
Většina vstřikovaných plastů se vstřikuje do forem vyrobených z běžných materiálů jakými jsou ocel nebo hliník. Výrobní náklad z takových materiálů jsou značné. Výrobu formy lze částečně nahradit použitím 3D tisku a plastu a tím ušetřit výrobní náklady. Tento článek se zabývá vstřikováním do 3D tištěné plastové vložky. Vstřikovací vložka byla vyrobena na 3D tiskárně HP Multi Jet Fusion 4200. Zbývající část formy byla vyrobena z hliníku. Pro účely výzkumu byla navržena Modulární vstřikovací forma. Jedna vložka byla vyrobena z plastu a druhá z hliníku. Obě vložky byly vstřikovány za stejných vstřikovacích podmínek. V článku je provedeno srovnání vstřikování do plastové a hliníkové vložky. Rozdíl mezi vstřikováním do plastové vložky je vysvětlen rozdílnými technologickými podmínkami. Díl vstřikovaný do plastové vložky se také na první pohled liší od dílu vstřikovaného do hliníkové vložky. Rozdíl je způsoben povrchem a vlastnostmi plastové vložky. Tento článek se také zabývá vzniklým rozhraním mezi vstřikovaným dílem a plastovou vložkou. K prozkoumání tohoto rozhraní byl použit elektro-nový mikroskop. Pořízené snímky z mikroskopu jasně objasňují rozdíly při vstřikování do plastové vložky a do hliníkové vložky a rozdíl ve vstřikovaných dílech.
Classification
Type
O - Miscellaneous
CEP classification
—
OECD FORD branch
20301 - Mechanical engineering
Result continuities
Project
<a href="/en/project/EF18_069%2F0010040" target="_blank" >EF18_069/0010040: Research of additive technologies for future applications in machinery industry - RTI plus</a><br>
Continuities
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Others
Publication year
2023
Confidentiality
C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.