Verified technology of laser cladding of the cone
The result's identifiers
Result code in IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F24%3A43974944" target="_blank" >RIV/49777513:23210/24:43974944 - isvavai.cz</a>
Result on the web
<a href="https://www.kmm.zcu.cz/.content/documents/OT_02_2024_21170.pdf" target="_blank" >https://www.kmm.zcu.cz/.content/documents/OT_02_2024_21170.pdf</a>
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternative languages
Result language
čeština
Original language name
Ověřená technologie laserového navařování kuželky
Original language description
Byl vytvořen technologický postup navařování kuželek regulačních ventilů DN50 z oceli 1.2316 (DIN X36CrMo17 / X38CrMo16) laserovým návarem prášku z materiálu Stellite 6, který byl následně ověřen laboratorními a aplikačními testy ve vazbě na energetiku. Návary v ochranné atmosféře argonu jsou provedeny 4kW diskovým laserem Trudisk 4006 s využitím robotu Fanuc M20iA a rotačního polohovadla.Kuželky byly dosud vyráběny z (poměrně měkké) austenitické korozivzdorné oceli 1.4571 a povlakovány keramickým nástřikem. Tato úprava má několik nedostatků:-dochází k odlupování keramického povlaku během provozu, protože nástřik je křehký a má rozdílnou teplotní roztažnost oproti substrátu-nástřik je cenově nákladný a technologie je v ČR omezeně dostupná-následné broušení je obtížné a provádí ho jen několik firem,-časové ztráty při externích kooperacích nástřiku a broušení.
Czech name
Ověřená technologie laserového navařování kuželky
Czech description
Byl vytvořen technologický postup navařování kuželek regulačních ventilů DN50 z oceli 1.2316 (DIN X36CrMo17 / X38CrMo16) laserovým návarem prášku z materiálu Stellite 6, který byl následně ověřen laboratorními a aplikačními testy ve vazbě na energetiku. Návary v ochranné atmosféře argonu jsou provedeny 4kW diskovým laserem Trudisk 4006 s využitím robotu Fanuc M20iA a rotačního polohovadla.Kuželky byly dosud vyráběny z (poměrně měkké) austenitické korozivzdorné oceli 1.4571 a povlakovány keramickým nástřikem. Tato úprava má několik nedostatků:-dochází k odlupování keramického povlaku během provozu, protože nástřik je křehký a má rozdílnou teplotní roztažnost oproti substrátu-nástřik je cenově nákladný a technologie je v ČR omezeně dostupná-následné broušení je obtížné a provádí ho jen několik firem,-časové ztráty při externích kooperacích nástřiku a broušení.
Classification
Type
Z<sub>tech</sub> - Verified technology
CEP classification
—
OECD FORD branch
20501 - Materials engineering
Result continuities
Project
—
Continuities
N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju
Others
Publication year
2024
Confidentiality
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Data specific for result type
Internal product ID
OT/02/2024/21170
Numerical identification
OT/02/2024/21170
Technical parameters
Ověřená technologie popisuje způsob laserového navaření kuželky DN50 z materiálu 1.2316 (DIN X36CrMo17 / X38CrMo16) návarem práškového Stellitu 6. Technologie má tyto parametry: Výkon laseru: 3,3 kW Rychlost pohybu svazku: 3 mm/s Množství podávaného prášku: 5,6 g/min Návar je proveden na ohrubované tyči s přídavky. Základním materiálem kuželky je korozivzdorná nástrojová ocel 1.2316 (DIN X36CrMo17, X38CrMo16). Tvrdost materiálu je 475 HV10 odpovídá zušlechtěnému stavu.Finální obrobení je provedeno až po návarů, kvůli dodržení tolerancí. Přídavný materiál: Kobaltová slitina Stellite 6, tvrdost návaru 480 HV10, Metoda 521 laser, Ochranný plyn: Argon.
Economical parameters
Navržená změna materiálu a technologie povrchové úpravy může nabídnout zlepšení životnosti pro kuželky redukčních ventilů provozované v náročných podmínkách. Tím se zásadně prodlouží celková životnost a spolehlivost redukčních ventilů. Oproti původní výrobní technologii využívající plasmových nástřiků, dojde ke zjednodušení a zrychlení výrobního procesu zejména z důvodů: 1. Odpadnutí potřeby finančně nákladného plasmového nástřiku 2. Odpadnutí nutnosti následného problematického broušení nástřiku 3. Šetrnost k životnímu prostředí: Zrušením výše uvedených výrobních operací dojde ke snížení energie potřebné k výrobě dílů, potažmo emisí, a tím i snížení dopadu na životní prostředí. 4. Vyšší produktivita a efektivita laserového práškového navařování, nižší energetická náročnost procesu v důsledku menšího vneseného tepla a menšího obejmu navařovaného materiálu
Application category by cost
—
Owner IČO
49777513
Owner name
Západočeská univerzita v Plzni
Owner country
CZ - CZECH REPUBLIC
Usage type
O - Doposud nevyužívaný výsledek
Licence fee requirement
—
Web page
https://www.kmm.zcu.cz/.content/documents/OT_02_2024_21170.pdf