All

What are you looking for?

All
Projects
Results
Organizations

Quick search

  • Projects supported by TA ČR
  • Excellent projects
  • Projects with the highest public support
  • Current projects

Smart search

  • That is how I find a specific +word
  • That is how I leave the -word out of the results
  • “That is how I can find the whole phrase”

Steel mold for sintering complex shaped tools prepared by 3D printing

The result's identifiers

  • Result code in IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F25%3A10259051" target="_blank" >RIV/61989100:27230/25:10259051 - isvavai.cz</a>

  • Alternative codes found

    RIV/61989100:27360/25:10259051

  • Result on the web

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternative languages

  • Result language

    čeština

  • Original language name

    Ocelová forma pro slinování tvarově komplikovaných nástrojů připravená 3D tiskem

  • Original language description

    Vyvinutá forma z nástrojové oceli M300 připravená 3D tiskem metodou laser powder bed fusion umožňuje použití vysokých tlaků až 500 kN (za studena) a za teploty 400 °C až 200 kN během lisování, slinování diamantových segmentů brusných a řezných kotoučů, vrtacích korunek a brusných tělísek s matricí na bázi kovů (Cu-Sn, Fe-Cu, Cu-Sn-Co), nebo keramiky (Al₂O₃, SiO₂, ZrO₂), případně s polymerním pojivem. Použití slinovací formy z tohoto materiálu a s tím související možnost aplikace teplot do 400 °C a vysokých tlaků až 500 kN umožňuje přípravu brusných a řezných segmentů s vyšší životností a pevným ukotvením diamantů v matrici. Použití 3D tisku metodou laser powder bed fusion navíc umožní minimalizaci obrábění pro zhotovení formy, razníků a přípravu komplikovanějších tvarů řezných, brusných segmentů, tělísek. Post-processing navržený a aplikovaný na formu a razníky spočívající v 4fázovém tepelném zpracování navíc umožňuje dosažení mikrostruktury s vysokým podílem martenzitu (až 99 %) s vhodným rozložením a velikostí sekundárních intermetalických fází. Takto připravený materiál vykazuje vysokou maximální pevnost, mez kluzu i dostatečnou tažnost za pokojové teploty a vykazuje vysokých mezí kluzu i za zvýšené teploty 400 °C. Dosažená mikrostruktura vykazuje vhodnou stabilitu za teploty 400 °C (předpokládaná maximální pracovní teplota), což značí vysokou životnost formy i razníků během přípravy segmentů slinováním. Podstatou výsledku je funkční forma pro slinování a použití technologie powder bed fusion za uvedených podmínek tisku s následným post-processingem zaručujícím dostatečné mechanické vlastnosti formy, razníků a teplotní stabilitu.

  • Czech name

    Ocelová forma pro slinování tvarově komplikovaných nástrojů připravená 3D tiskem

  • Czech description

    Vyvinutá forma z nástrojové oceli M300 připravená 3D tiskem metodou laser powder bed fusion umožňuje použití vysokých tlaků až 500 kN (za studena) a za teploty 400 °C až 200 kN během lisování, slinování diamantových segmentů brusných a řezných kotoučů, vrtacích korunek a brusných tělísek s matricí na bázi kovů (Cu-Sn, Fe-Cu, Cu-Sn-Co), nebo keramiky (Al₂O₃, SiO₂, ZrO₂), případně s polymerním pojivem. Použití slinovací formy z tohoto materiálu a s tím související možnost aplikace teplot do 400 °C a vysokých tlaků až 500 kN umožňuje přípravu brusných a řezných segmentů s vyšší životností a pevným ukotvením diamantů v matrici. Použití 3D tisku metodou laser powder bed fusion navíc umožní minimalizaci obrábění pro zhotovení formy, razníků a přípravu komplikovanějších tvarů řezných, brusných segmentů, tělísek. Post-processing navržený a aplikovaný na formu a razníky spočívající v 4fázovém tepelném zpracování navíc umožňuje dosažení mikrostruktury s vysokým podílem martenzitu (až 99 %) s vhodným rozložením a velikostí sekundárních intermetalických fází. Takto připravený materiál vykazuje vysokou maximální pevnost, mez kluzu i dostatečnou tažnost za pokojové teploty a vykazuje vysokých mezí kluzu i za zvýšené teploty 400 °C. Dosažená mikrostruktura vykazuje vhodnou stabilitu za teploty 400 °C (předpokládaná maximální pracovní teplota), což značí vysokou životnost formy i razníků během přípravy segmentů slinováním. Podstatou výsledku je funkční forma pro slinování a použití technologie powder bed fusion za uvedených podmínek tisku s následným post-processingem zaručujícím dostatečné mechanické vlastnosti formy, razníků a teplotní stabilitu.

Classification

  • Type

    G<sub>funk</sub> - Functional sample

  • CEP classification

  • OECD FORD branch

    20500 - Materials engineering

Result continuities

  • Project

    <a href="/en/project/TN02000018" target="_blank" >TN02000018: National Centre of Competence ENGINEERING</a><br>

  • Continuities

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Others

  • Publication year

    2025

  • Confidentiality

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Data specific for result type

  • Internal product ID

    TN02000018/14-V11

  • Numerical identification

    076/15-12-2025_F

  • Technical parameters

    Slinovací forma a razníky byly připraveny pomocí 3D tisku metodou laser powder bed fusion (LPBF) na tiskárně Renishaw AM500 z komerčně dostupného prášku slitiny určené pro tento způsob výroby. Tisk probíhal v ochranné atmosféře a výtisky byly umístěny přímo na ocelovou tiskovou platformu. Po dokončení tisku následovalo vícestupňové tepelné zpracování. V první fázi bylo provedeno žíhání za účelem odstranění vnitřního pnutí materiálu. Následně byly forma a razníky odděleny od tiskové platformy pomocí EDM řezání. Druhá fáze zahrnovala izostatické lisování za tepla (HIP), jehož cílem byla eliminace případné vnitřní porozity vzniklé během aditivního procesu. Třetí fáze tepelného zpracování byla zaměřena na úpravu mikrostruktury do stabilní austenitické oblasti. V závěrečné fázi proběhlo tepelné zpracování podporující precipitaci zpevňujících fází a zajištění dlouhodobé mikrostrukturní stability. Všechny tepelné operace probíhaly v ochranné atmosféře a vzorky byly následně rychle ochlazeny na vzduchu. Po tepelném zpracování byly pomocí EDM obrábění, frézování a broušení dokončeny otvory v matrici a funkční plochy razníků. Stejným způsobem byly připraveny testovací vzorky ve formě tyčí, na nichž byly provedeny tahové a tlakové zkoušky při pokojové teplotě a při teplotě 400 °C. Součástí ověření byla také zkouška mikrostrukturní stability spočívající v dlouhodobé expozici teplotě 400 °C po dobu 1000 hodin. V pravidelných intervalech byly měřeny hodnoty tvrdosti a mechanické vlastnosti. Naměřené hodnoty tvrdosti ukázaly, že materiál formy a razníků nevykazuje při dlouhodobém teplotním namáhání významný pokles tvrdosti. Tvrdost v počáteční fázi dočasně vzrostla na 620–630 HV a následně se stabilizovala na hodnotách kolem 600 HV. Mechanické zkoušky potvrdily, že i po dlouhodobém teplotním působení dochází pouze k mírnému poklesu mechanických vlastností, což dokládá vhodnost materiálu pro aplikaci při slinování diamantových brusných a řezných nástrojů. Mez kluzu při teplotě 400 °C zůstala po tepelné expozici 1000 hodin prakticky beze změny, což potvrzuje vysokou stabilitu použité slitiny. Mikrostrukturní analýza dále potvrdila odpovídající stabilitu struktury po provedeném tepelném zpracování i po dlouhodobém namáhání. Výsledek bude využíván zejména společností URDIAMANT s.r.o., se kterou bude uzavřena smlouva o využití výsledků dílčího projektu.

  • Economical parameters

    Uvedený funkční vzorek bude využíván k ověřování technologie výroby diamantových řezných a brusných segmentů s kovovou nebo keramickou matricí. Ověření funkčního vzorku umožní posoudit ekonomické přínosy plynoucí z možnosti aplikace vyšších tlaků při slinování, což může vést k výraznému prodloužení životnosti segmentů při řezání a broušení, ke snížení zmetkovitosti a k efektivnějšímu využití vstupních surovin i energií. Již v této etapě lze proto očekávat pozitivní dopad na výrobní náklady a stabilitu kvality produkce. Výstup zároveň vytváří nezbytný základ pro další etapu vývoje, tedy pro přípravu prototypu, který bude na základě výsledků ověření funkčního vzorku dále optimalizován a připraven k následnému zavedení do výrobního procesu. Předpokládaným ekonomickým přínosem je zvýšení konkurenceschopnosti, růst výrobních kapacit a následné zvýšení tržeb díky efektivnějšímu, spolehlivějšímu a kvalitnějšímu výrobnímu postupu.

  • Application category by cost

  • Owner IČO

  • Owner name

    Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava

  • Owner country

    CZ - CZECH REPUBLIC

  • Usage type

    A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

  • Licence fee requirement

    A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

  • Web page