Pyrolysis system for continuous processing of organic waste

Result code in IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27730%2F11%3A86080416" target="_blank" >RIV/61989100:27730/11:86080416 - isvavai.cz</a>

Result on the web

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Result language

čeština

Original language name

Pyrolýzní systém pro kontinuální zpracování organických odpadů

Original language description

Popisuje se poloprovoz jednotky kontinuálně zpracovávající suroviny organického původu s označením Pyromatic. Poloprovozní systém Pyromatic zpracovává formou pyrolýzy organické odpadní materiály o příkonu zhruba 50 až 200 kg.hod-1. Jedná se převážně o pryž, plasty, hnědé uhlí a biomasu. Koncepce jednotky umožňuje vedle termické konverze daného materiálu v plyn také automatizovanou dopravu tohoto materiálu do reaktoru a čištění a chlazení plynného produktu. Přívod vstupního materiálu je realizován pásovým dopravníkem, který jej vede do násypky, z níž surovina dále putuje pomocí šnekového dopravníku do reaktoru (retorty) o aktivní délce 4000 mm.V reaktoru zařízení je materiál pyrolyzován a zároveň posouván prostřednictvím dvou primárních a jednoho sekundárního šneku (který vede materiál nazpět do vstupní části retorty). Výhodou systému šnekové retorty je zajištění nepřetržitosti a stability provozu a rovnoměrné zahřívání celého objemu vstupní suroviny. Tepelná energie pro pyrolýzu surovi

Czech name

Pyrolýzní systém pro kontinuální zpracování organických odpadů

Czech description

Popisuje se poloprovoz jednotky kontinuálně zpracovávající suroviny organického původu s označením Pyromatic. Poloprovozní systém Pyromatic zpracovává formou pyrolýzy organické odpadní materiály o příkonu zhruba 50 až 200 kg.hod-1. Jedná se převážně o pryž, plasty, hnědé uhlí a biomasu. Koncepce jednotky umožňuje vedle termické konverze daného materiálu v plyn také automatizovanou dopravu tohoto materiálu do reaktoru a čištění a chlazení plynného produktu. Přívod vstupního materiálu je realizován pásovým dopravníkem, který jej vede do násypky, z níž surovina dále putuje pomocí šnekového dopravníku do reaktoru (retorty) o aktivní délce 4000 mm.V reaktoru zařízení je materiál pyrolyzován a zároveň posouván prostřednictvím dvou primárních a jednoho sekundárního šneku (který vede materiál nazpět do vstupní části retorty). Výhodou systému šnekové retorty je zajištění nepřetržitosti a stability provozu a rovnoměrné zahřívání celého objemu vstupní suroviny. Tepelná energie pro pyrolýzu surovi

Type

Z_polop - Pilot plant

CEP classification

JE - Non-nuclear power engineering, energy consumption and utilization

OECD FORD branch

—

Project

<a href="/en/project/ED2.1.00%2F03.0069" target="_blank" >ED2.1.00/03.0069: ENET - Energy Units for Utilization of non Traditional Energy Sources</a><br>

Continuities

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)<br>Z - Vyzkumny zamer (s odkazem do CEZ)

Publication year

2011

Confidentiality

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Internal product ID

005/22-12-2011_PO

Numerical identification

—

Technical parameters

Arrow line, a.s., IČ: 61058548, 5.1.2012

Economical parameters

—

Application category by cost

—

Owner IČO

61989100

Owner name

Centrum ENET

Owner country

CZ - CZECH REPUBLIC

Usage type

P - Využití výsledku jiným subjektem je v některých případech možné bez nabytí licence

Licence fee requirement

Z - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje v některých případech licenční poplatek

Web page

—