All

What are you looking for?

All
Projects
Results
Organizations

Quick search

  • Projects supported by TA ČR
  • Excellent projects
  • Projects with the highest public support
  • Current projects

Smart search

  • That is how I find a specific +word
  • That is how I leave the -word out of the results
  • “That is how I can find the whole phrase”

Device for fermentation residue processing

The result's identifiers

  • Result code in IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27730%2F19%3A10242586" target="_blank" >RIV/61989100:27730/19:10242586 - isvavai.cz</a>

  • Result on the web

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternative languages

  • Result language

    čeština

  • Original language name

    Zařízení pro zpracování fermentačního zbytku

  • Original language description

    Vytyčeného cíle je dosaženo zařízením pro zpracování fermentačního zbytku podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje odvodňovací lis napojený na sušárnu, propojenou na jednom konci na spalovací komoru a na opačném konci napojenou na rozdělovač, napojený na zásobník usušeného fermentačního zbytku a také na peletovací stroj, přičemž sušárna je napojena také na odváděcí potrubí plynu, zavedené do rekuperačního výměníku, napojeného na zplynovač, propojený se zásobníkem usušeného fermentačního zbytku, přičemž zplynovač je napojený na spalovací komoru. Sušárna je zpravidla provedena jako bubnová a mezi sušárnu a odvodňovací lis je vložena míchačka, přičemž za míchačku je většinou zařazeno dávkovací zařízení. Propojení rekuperačního výměníku se zplynovačem je provedeno zpravidla přes dmychadlo. Propojení zásobníku usušeného fermentačního zbytku se zplynovačem je provedeno přes šnekový podavač. Spalovací komora je většinou opatřena přídavným hořákem na pelety. Ve výhodném provedení je před odvodňovací lis zařazen fermentor a mezi sušárnu a rozdělovač je vložen výpadový koš. Sušárna je zpravidla opatřena násypkou.a zplynovač je ve spodní části opatřen popelníkem. Zařízením podle technického řešení se dosahuje vhodného uspořádání vzájemně navazujících jednotlivých technologických uzlů. Pro sušení se využívá energie z části vyráběného paliva. Fermentační zbytek po mechanickém odvodnění na šnekovém nebo jiném odvodňovacím lisu vstupuje do procesu jako odvodněný fermentát, který je potom v míchačce připravován pro sušení. Při míchání je možné přimíchávat i další bio materiály pro sušení, například další druhy biomasy, jako dřevní odpad, seno, slámu nebo jiné záměrně pěstované energetické plodiny. Zplynování se dá provozovat jak s kaly, tak se zbytky z bioplynových stanic. Zplynovat se dá separát/kal částečně vysušený na 15 až 20 % obsahu vody. Výhodnější je však mít kal vysušený na 90 až 95%. Odvodněný fermentační zbytek je pomocí dávkovacího zařízení kontinuálně dopravován do násypky bubnové sušárny, kde po usušení odchází jako palivo, které z části slouží jako zdroj energie pro sušení. Usušený fermentační zbytek je dopravován do zásobníku paliva, odkud je kontinuálně dopravován podavačem do zplynovače, kde dochází ke zplynování za přítomnosti zplynovacího média přiváděného dmychadlem od rekuperačního výměníku, do kterého jsou přiváděny přebytečné spaliny ze spalovací komory a ohřívají přiváděný vzduch. Zplynovací médium je přiváděno do zplynovače v požadované teplotě a množství. Ze zplynovače odchází energoplyn do spalovací komory, kde je spalován, přičemž spalovací komora je opatřena přídavným hořákem na pelety. Spotřebovaný usušený fermentační zbytek ve fermentoru je soustřeďován v popelníku. Druhá část usušeného fermentačního zbytku, která opustila sušárnu je z rozdělovače vedena do peletovacího stroje, kde jsou z něho vyrobeny pelety. Zařízení je možno napojit přímo na fermentor v bioplynové stanici.

  • Czech name

    Zařízení pro zpracování fermentačního zbytku

  • Czech description

    Vytyčeného cíle je dosaženo zařízením pro zpracování fermentačního zbytku podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje odvodňovací lis napojený na sušárnu, propojenou na jednom konci na spalovací komoru a na opačném konci napojenou na rozdělovač, napojený na zásobník usušeného fermentačního zbytku a také na peletovací stroj, přičemž sušárna je napojena také na odváděcí potrubí plynu, zavedené do rekuperačního výměníku, napojeného na zplynovač, propojený se zásobníkem usušeného fermentačního zbytku, přičemž zplynovač je napojený na spalovací komoru. Sušárna je zpravidla provedena jako bubnová a mezi sušárnu a odvodňovací lis je vložena míchačka, přičemž za míchačku je většinou zařazeno dávkovací zařízení. Propojení rekuperačního výměníku se zplynovačem je provedeno zpravidla přes dmychadlo. Propojení zásobníku usušeného fermentačního zbytku se zplynovačem je provedeno přes šnekový podavač. Spalovací komora je většinou opatřena přídavným hořákem na pelety. Ve výhodném provedení je před odvodňovací lis zařazen fermentor a mezi sušárnu a rozdělovač je vložen výpadový koš. Sušárna je zpravidla opatřena násypkou.a zplynovač je ve spodní části opatřen popelníkem. Zařízením podle technického řešení se dosahuje vhodného uspořádání vzájemně navazujících jednotlivých technologických uzlů. Pro sušení se využívá energie z části vyráběného paliva. Fermentační zbytek po mechanickém odvodnění na šnekovém nebo jiném odvodňovacím lisu vstupuje do procesu jako odvodněný fermentát, který je potom v míchačce připravován pro sušení. Při míchání je možné přimíchávat i další bio materiály pro sušení, například další druhy biomasy, jako dřevní odpad, seno, slámu nebo jiné záměrně pěstované energetické plodiny. Zplynování se dá provozovat jak s kaly, tak se zbytky z bioplynových stanic. Zplynovat se dá separát/kal částečně vysušený na 15 až 20 % obsahu vody. Výhodnější je však mít kal vysušený na 90 až 95%. Odvodněný fermentační zbytek je pomocí dávkovacího zařízení kontinuálně dopravován do násypky bubnové sušárny, kde po usušení odchází jako palivo, které z části slouží jako zdroj energie pro sušení. Usušený fermentační zbytek je dopravován do zásobníku paliva, odkud je kontinuálně dopravován podavačem do zplynovače, kde dochází ke zplynování za přítomnosti zplynovacího média přiváděného dmychadlem od rekuperačního výměníku, do kterého jsou přiváděny přebytečné spaliny ze spalovací komory a ohřívají přiváděný vzduch. Zplynovací médium je přiváděno do zplynovače v požadované teplotě a množství. Ze zplynovače odchází energoplyn do spalovací komory, kde je spalován, přičemž spalovací komora je opatřena přídavným hořákem na pelety. Spotřebovaný usušený fermentační zbytek ve fermentoru je soustřeďován v popelníku. Druhá část usušeného fermentačního zbytku, která opustila sušárnu je z rozdělovače vedena do peletovacího stroje, kde jsou z něho vyrobeny pelety. Zařízení je možno napojit přímo na fermentor v bioplynové stanici.

Classification

  • Type

    F<sub>uzit</sub> - Utility model

  • CEP classification

  • OECD FORD branch

    10300 - Physical sciences

Result continuities

  • Project

    <a href="/en/project/TH02030120" target="_blank" >TH02030120: Thermal processing of remains of dry fermentation</a><br>

  • Continuities

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Others

  • Publication year

    2019

  • Confidentiality

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Data specific for result type

  • Patent/design ID

    2019-36822

  • Publisher

    CZ001 -

  • Publisher name

    Industrial Property Office

  • Place of publication

    Prague

  • Publication country

    CZ - CZECH REPUBLIC

  • Date of acceptance

  • Owner name

    Trendex Nova a.s., Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava, Vysoké učení technické v Brně.

  • Method of use

    A - Výsledek využívá pouze poskytovatel

  • Usage type

    A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence