All

What are you looking for?

All
Projects
Results
Organizations

Quick search

  • Projects supported by TA ČR
  • Excellent projects
  • Projects with the highest public support
  • Current projects

Smart search

  • That is how I find a specific +word
  • That is how I leave the -word out of the results
  • “That is how I can find the whole phrase”

Digital twin of the MCV1260i machine tool for cutting conditions monitoring

The result's identifiers

  • Result code in IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68407700%3A21220%2F25%3A00387703" target="_blank" >RIV/68407700:21220/25:00387703 - isvavai.cz</a>

  • Result on the web

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternative languages

  • Result language

    čeština

  • Original language name

    Digitální dvojče stroje MCV1260i pro kontrolu záběrových podmínek obrábění

  • Original language description

    Vytvořen je funkční vzorek digitálního dvojčete stroje MCV1260i. Systém je tvořen virtuální stanicí CNC řídicího systému Sinumerik, softwarovým systémem pro simulace a vizualizace virtuálního obrábění (frézování), a OPC-UA komunikací mezi oběma komponenty. Digitální dvojče umožňuje on-line odbavovat žádaná data dráhového řízení z CNC řídicího systému, využít informace o použitém nástroji a realizovat simulace virtuálního obrábění. Díky tomu lze provádět rozbor a kontrolu průběhu záběrových podmínek nástroje, úběru materiálu, řezných sil podél dráhy nástroje. Tyto výstupy umožní navrhovat optimalizace strategie NC obrábění, nebo řezných podmínek.

  • Czech name

    Digitální dvojče stroje MCV1260i pro kontrolu záběrových podmínek obrábění

  • Czech description

    Vytvořen je funkční vzorek digitálního dvojčete stroje MCV1260i. Systém je tvořen virtuální stanicí CNC řídicího systému Sinumerik, softwarovým systémem pro simulace a vizualizace virtuálního obrábění (frézování), a OPC-UA komunikací mezi oběma komponenty. Digitální dvojče umožňuje on-line odbavovat žádaná data dráhového řízení z CNC řídicího systému, využít informace o použitém nástroji a realizovat simulace virtuálního obrábění. Díky tomu lze provádět rozbor a kontrolu průběhu záběrových podmínek nástroje, úběru materiálu, řezných sil podél dráhy nástroje. Tyto výstupy umožní navrhovat optimalizace strategie NC obrábění, nebo řezných podmínek.

Classification

  • Type

    G<sub>funk</sub> - Functional sample

  • CEP classification

  • OECD FORD branch

    20302 - Applied mechanics

Result continuities

  • Project

    <a href="/en/project/TN02000018" target="_blank" >TN02000018: National Centre of Competence ENGINEERING</a><br>

  • Continuities

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Others

  • Publication year

    2025

  • Confidentiality

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Data specific for result type

  • Internal product ID

    TN02000018/16-V5

  • Numerical identification

    V-25-034

  • Technical parameters

    Systém se skládá ze tří hlavních modulů: (1) Modul vyčítání procesních dat; (2) Modul serverové aplikace; (3) Modul simulace procesu obrábění. Modul vyčítání procesních dat realizuje vyčítání dat o počátku, resp. konci simulace, výměnách nástroje (tzv. pomalá data) a žádaných dat dráhového řízení (tzv. rychlá data v taktu 2 ms). Modul vyčtená data zasílá modulu OPC UA serveru. Modul serverové aplikace OPC UA kromě spouštění samotného serveru provádí převod vyčtených CNC dat do datových struktur OPC UA, které jsou následně publikovány na serveru. Tento modul zajišťuje správnou časovou souslednost publikovaných dat. OPC UA implementace neumožňuje přenášet data v taktu interpolátoru (2 ms) a proto jsou data o polohách a zatížení strojních os zasílána v balíčcích o 100 vzorcích každých 200ms. Modul simulace procesu obrábění zajišťuje na základě CNC dat dráhového řízení simulaci a vizualizaci průběhu obrábění a výpočet průběhu záběrových podmínek nástroje, úběru materiálu, řezných sil podél dráhy nástroje. Řešení umožňuje realizovat real-time simulace NC obrábění v taktu rychlých dat polohové regulace (2 ms). Jedná se o unikátní řešení, které představuje základ pro navazující aplikace systému chytrého stroje. Podmínky využití výsledku zahrnuje Konsorciální smlouva o účasti na řešení projektu ze dne 17. 5. 2018 uzavřená mezi VÚTS, a. s. (IČ 46709002), ČVUT v Praze (IČ 68407700), dalšími výzkumnými organizacemi a průmyslovými partnery (vč. dodatků). Kontaktní osoba pro jednání: Ing. Matěj Sulitka, Ph.D., FEng. ČVUT v Praze, FS, Ú12135, Horská 3, 128 00 Praha 2; tel: 221 990 944; Matej.Sulitka@rcmt.cvut.cz

  • Economical parameters

    Na trhu není v současné době řešení digitálního dvojčete stroje, které by umožňovalo simulaci CNC žádaných dat dráhového řízení v taktu polohové regulace (2 ms) a realizovalo real-time simulaci virtuálního obrábění. Řešení umožní zvyšovat spolehlivost a produktivitu, eliminovat chyby a provádět optimalizace strategií NC obrábění. Předpokládané přínosy záleží na velikosti firmy, objemech výroby a ceně obrobků. Úspory nákladů na zavedení technologie do výroby mohou představovat řádově desítky až stovky tisíc Kč za rok a eliminace vzniku zmetků zejména drahých dílců (např. v leteckém průmyslu, nebo energo) mohou přinést úspory řádově vyšších jednotek mil. Kč/rok.

  • Application category by cost

  • Owner IČO

    68407700

  • Owner name

    České vysoké učení technické v Praze / FS / ústav výrobních strojů a zařízení

  • Owner country

    CZ - CZECH REPUBLIC

  • Usage type

    V - Výsledek je využíván vlastníkem

  • Licence fee requirement

    A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

  • Web page