All
All

What are you looking for?

All
Projects
Organizations

Quick search

  • Projects supported by TA ČR
  • Excellent projects
  • Projects with the highest public support
  • Current projects

Smart search

  • That is how I find a specific +word
  • That is how I leave the -word out of the results
  • “That is how I can find the whole phrase”

Numerical Modelling of Effects of Furnace Lining Ragiation on an Ingot

Result description

The purpose of this study was to identify possible causes of formation of longitudinal surface cracks occurring during early stages of ingot forging. However, these cracks need not necessarily form during forging or as a result of poor quality of the surface in metallurgical terms. Under certain conditions, they may occur even as the the ingot is being heated in the furnace to the forging temperature. Cracks probably form within a few minutes of placement of the ingot in the furnace due to the temperature gradient which is most severe on its surface. An ingot cast from 34CrNiMo6 steel was used for simulation of a process where the ingot is cooled upon casting to no more than 600°C and then placed in a furnace at 1,100 - 1,200°C. Reference points were selected on the ingot either on or just below its surface. Numerical simulations in DEFORM 2D and MSC.Marc/Mentat programs were used to analyse internal stresses and temperature curves at these points.

Keywords

numerical modelingheat treatment

The result's identifiers

Alternative languages

  • Result language

    čeština

  • Original language name

    Numerické simulace vlivu sálání pecní vyzdívky na ingot

  • Original language description

    V tomto článku jsou uvedeny průběžné výsledky projektu řešeného ve společnosti Pilsen Steel, který se zabývá zvýšením konkurenceschopnosti výroby hutních válců. U hutních válců občas vznikají trhliny, které se objevují během kování. Tyto trhliny však nemusí zákonitě vznikat při kování. Také při ohřevu ingotů z materiálu 34CrNiMo6 na kovací teplotu může docházet za určitých podmínek ke vzniku trhlin. Příčina vzniku těchto trhlin se, mimo jiné, přikládá teplotním šokům. Tato práce hodnotí případ, kdy je ingot po odlití a ochlazení na teplotu 600°C vložen do pece vyhřáté na kovací teplotu (1100 - 1200°C). Za pomoci numerických simulací se v programu DEFORM analyzují pnutí, které vznikají na povrchu ingotu v důsledku sálání.

  • Czech name

    Numerické simulace vlivu sálání pecní vyzdívky na ingot

  • Czech description

    V tomto článku jsou uvedeny průběžné výsledky projektu řešeného ve společnosti Pilsen Steel, který se zabývá zvýšením konkurenceschopnosti výroby hutních válců. U hutních válců občas vznikají trhliny, které se objevují během kování. Tyto trhliny však nemusí zákonitě vznikat při kování. Také při ohřevu ingotů z materiálu 34CrNiMo6 na kovací teplotu může docházet za určitých podmínek ke vzniku trhlin. Příčina vzniku těchto trhlin se, mimo jiné, přikládá teplotním šokům. Tato práce hodnotí případ, kdy je ingot po odlití a ochlazení na teplotu 600°C vložen do pece vyhřáté na kovací teplotu (1100 - 1200°C). Za pomoci numerických simulací se v programu DEFORM analyzují pnutí, které vznikají na povrchu ingotu v důsledku sálání.

Classification

  • Type

    Jx - Unclassified - Peer-reviewed scientific article (Jimp, Jsc and Jost)

  • CEP classification

    JG - Metallurgy, metal materials

  • OECD FORD branch

Result continuities

Others

  • Publication year

    2010

  • Confidentiality

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Data specific for result type

  • Name of the periodical

    Hutnické listy

  • ISSN

    0018-8069

  • e-ISSN

  • Volume of the periodical

    63

  • Issue of the periodical within the volume

    4

  • Country of publishing house

    CZ - CZECH REPUBLIC

  • Number of pages

    4

  • Pages from-to

  • UT code for WoS article

  • EID of the result in the Scopus database

Basic information

Result type

Jx - Unclassified - Peer-reviewed scientific article (Jimp, Jsc and Jost)

Jx

CEP

JG - Metallurgy, metal materials

Year of implementation

2010