Assembly workstation with full Poka‑Yoke control for fuel harness assembly in the automotive industry

Result code in IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46709002%3A_____%2F25%3AN000007" target="_blank" >RIV/46709002:_____/25:N000007 - isvavai.cz</a>

Result on the web

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Result language

čeština

Original language name

Montážní pracoviště s plnou Poka‑Yoke kontrolou pro kompletaci palivových svazků v automotive

Original language description

Výstupem je inovativní montážní pracoviště pro kompletaci palivových trubkových svazků v automobilovém průmyslu, navržené s cílem dosažení plné procesní kontroly a prevence montážních chyb v reálném čase. Řešení aplikuje principy Poka‑Yoke prostřednictvím kombinace mechanických fixačních prvků a pokročilého senzorického kontrolního systému, který průběžně vyhodnocuje správnost jednotlivých montážních kroků a při jejich nesplnění aktivně blokuje pokračování procesu. Stav montáže je vizualizován na HMI panelu pomocí grafické reprezentace svazku s barevnou indikací kontrolovaných oblastí, což podporuje stabilní a opakovatelný výrobní postup. Pracoviště bylo funkčně ověřeno v provozních podmínkách a jeho zavedení přináší zvýšení procesní spolehlivosti, snížení vzniku neshodných výrobků a dlouhodobé zajištění vysoké kvality montáže v sériové výrobě automobilových komponent.

Czech name

Montážní pracoviště s plnou Poka‑Yoke kontrolou pro kompletaci palivových svazků v automotive

Czech description

Výstupem je inovativní montážní pracoviště pro kompletaci palivových trubkových svazků v automobilovém průmyslu, navržené s cílem dosažení plné procesní kontroly a prevence montážních chyb v reálném čase. Řešení aplikuje principy Poka‑Yoke prostřednictvím kombinace mechanických fixačních prvků a pokročilého senzorického kontrolního systému, který průběžně vyhodnocuje správnost jednotlivých montážních kroků a při jejich nesplnění aktivně blokuje pokračování procesu. Stav montáže je vizualizován na HMI panelu pomocí grafické reprezentace svazku s barevnou indikací kontrolovaných oblastí, což podporuje stabilní a opakovatelný výrobní postup. Pracoviště bylo funkčně ověřeno v provozních podmínkách a jeho zavedení přináší zvýšení procesní spolehlivosti, snížení vzniku neshodných výrobků a dlouhodobé zajištění vysoké kvality montáže v sériové výrobě automobilových komponent.

Type

G_prot - Prototype

CEP classification

—

OECD FORD branch

20300 - Mechanical engineering

Project

—

Continuities

N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Publication year

2025

Confidentiality

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Internal product ID

Montážní stůl KSZ-TIFS-4781

Numerical identification

A00004781

Technical parameters

Montážní pracoviště pro kompletaci svazku se 4 trubkami a 15 klipy, integrovaná kontrola těsnosti vybraných trubek pomocí detektoru FCO750, rozsah zkušebního tlaku těsnosti 1–8 bar, pneumatická fixace obrobku, takt pracoviště cca 35 s při obsluze 2 osobami, napájení 1 × 230 V AC, 50 Hz, jmenovitý proud 1,5 A, řídicí napětí 24 V DC / PELV, instalovaný příkon cca 0,3 kW, napájecí soustava 400/230 V AC, TN‑C‑S, povolená tolerance napětí ±10 %, zkratová odolnost 10 kA, krytí elektrické výzbroje IP54, dotykový ovládací panel 9,7", montážní otvor 249 × 191 mm, vnější rozměr panelu 261 × 203 mm, maximální rozměry zařízení 3250 × 1452 × 2370 mm, hmotnost zařízení cca 520 kg, hladina hluku šířeného vzduchem ≤ 70 dB(A).

Economical parameters

Snížení nároků na obsluhu, omezení zmetkovitosti a stabilizace kvality výroby díky integraci senzorické kontroly, pneumatické fixace a automatizované kontroly těsnosti. Takt pracoviště přibližně 35 s při obsluze dvěma pracovníky umožňuje stabilní a předvídatelnou produktivitu bez nutnosti dodatečných mezioperačních kontrol. Integrovaná kontrola těsnosti vybraných trubek pomocí detektoru FCO750 v rozsahu tlaků 1 až 8 bar eliminuje nutnost samostatného testovacího pracoviště a snižuje náklady spojené s pozdním odhalením netěsných kusů. Vysoký stupeň procesní kontroly zajištěný senzorickým systémem minimalizuje riziko chybných sestav, čímž dochází ke snížení nákladů na opravy, přepracování a reklamace. Modularita elektro‑pneumatického řešení a využití standardních komponent omezuje provozní a servisní náklady. Celkové ekonomické přínosy se tak projevují zejména ve zvýšení efektivity práce, snížení nákladů na nekvalitu, omezení neproduktivních časů a ve zlepšení stability výrobního procesu.

Application category by cost

—

Owner IČO

47545674

Owner name

TI Group Automotive Systems, s. r. o. Mladá Boleslav

Owner country

CZ - CZECH REPUBLIC

Usage type

V - Výsledek je využíván vlastníkem

Licence fee requirement

—

Web page

—