Unconventional cooling method of critical areas of shaping parts of die casting moulds
The result's identifiers
Result code in IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24210%2F15%3A%230006699" target="_blank" >RIV/46747885:24210/15:#0006699 - isvavai.cz</a>
Result on the web
<a href="https://dspace.tul.cz/handle/15240/13274" target="_blank" >https://dspace.tul.cz/handle/15240/13274</a>
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternative languages
Result language
čeština
Original language name
Nekonvenční způsob chlazení kritických oblastí tvarových částí tlakových licích forem
Original language description
Optimální teplotní podmínky tlakové licí formy zajišťuje v průběhu licího cyklu temperanční systém. Ve většině českých sléváren se používá temperanční systém tvořený soustavou navzájem propojených kanálů převážně rovnoběžných s dělící rovinou, kterými proudí temperanční médium. Tento systém umožňuje před začátkem výroby tlakovou licí formu předehřát na provozní teplotu a během lití udržovat tepelnou rovnováhu mezi odlitkem a formou. Neumožňuje však odvádět teplo z tvarových částí malých průřezů. U těchto míst dochází k přehřívání formy. To vede jednak k porezitě odlitku v dané oblasti a jednak k nedostatečnému ošetření kritických míst formy, které způsobí snížení jejich životnosti. Jednou z nových možností chlazení těchto kritických míst je jejich chlazení pomocí kapalného CO2. V rámci řešení byla ověřována aplikace tohoto způsobu chlazení do jádra tlakové licí formy, dále byla sledována a vyhodnocena kvalita odlitků.
Czech name
Nekonvenční způsob chlazení kritických oblastí tvarových částí tlakových licích forem
Czech description
Optimální teplotní podmínky tlakové licí formy zajišťuje v průběhu licího cyklu temperanční systém. Ve většině českých sléváren se používá temperanční systém tvořený soustavou navzájem propojených kanálů převážně rovnoběžných s dělící rovinou, kterými proudí temperanční médium. Tento systém umožňuje před začátkem výroby tlakovou licí formu předehřát na provozní teplotu a během lití udržovat tepelnou rovnováhu mezi odlitkem a formou. Neumožňuje však odvádět teplo z tvarových částí malých průřezů. U těchto míst dochází k přehřívání formy. To vede jednak k porezitě odlitku v dané oblasti a jednak k nedostatečnému ošetření kritických míst formy, které způsobí snížení jejich životnosti. Jednou z nových možností chlazení těchto kritických míst je jejich chlazení pomocí kapalného CO2. V rámci řešení byla ověřována aplikace tohoto způsobu chlazení do jádra tlakové licí formy, dále byla sledována a vyhodnocena kvalita odlitků.
Classification
Type
Z<sub>tech</sub> - Verified technology
CEP classification
JP - Industrial processes and processing
OECD FORD branch
—
Result continuities
Project
<a href="/en/project/TA03010492" target="_blank" >TA03010492: Applied multidisciplinary research and development of advanced cooling methods for technological processes</a><br>
Continuities
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Others
Publication year
2015
Confidentiality
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Data specific for result type
Internal product ID
KSP-2015-Z-OT-01
Numerical identification
—
Technical parameters
Zavedení chlazení pomocí kapalného CO2 do jádra tlakové licí formy jako doplněk standardního temperančního systému přineslo snížení času prostojů tlakového licího pracoviště z důvodu snížení počtu nutných čištění tlakové licí formy o 1,1%. Dále bylo díkyimplementaci tohoto chlazení dosaženo snížení zmetkovitosti způsobené netěsností v těchto místech o 0,15%.
Economical parameters
Inovativní způsob chlazení tenkých tvarových částí tlakové licí formy znamená sice zvýšení provozních nákladů způsobené použitím chlazení pomocí kapalného CO2 o cca 0,01157 Euro na jeden díl, ale proti nim vstupuje snížení výrobních nákladů způsobené snížením počtu neshodných výrobků a zvýšením produktivity způsobené snížením prostorovosti licího pracoviště. Předpokládaná úspora při výrobě 500 000 dílů byla vyčíslena na 9 093 Euro. Vyšší ekonomický přínos lze očekávat s nástupem tzv. technologie Mikrospruehen, což je ošetření líce tlakové licí formy minimálním množstvím oleje, kde bude nutné ochlazovat přehřívající se části tlakových licích forem a to ve většině případů není pomocí konvenčních způsobů chlazení možné.
Application category by cost
—
Owner IČO
46747885
Owner name
Technická univerzita v Liberci, Fakulta strojní
Owner country
CZ - CZECH REPUBLIC
Usage type
A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence
Licence fee requirement
Z - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje v některých případech licenční poplatek
Web page
—