MIG / MAG automatic process control verified technology

Result code in IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27230%2F18%3A10242365" target="_blank" >RIV/61989100:27230/18:10242365 - isvavai.cz</a>

Result on the web

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Result language

čeština

Original language name

Ověřená technologie automatické kontroly procesu pulzního svařování MIG/MAG

Original language description

Technologii tvoří inteligentními senzory, jejichž počet je stejný jako počet svařovacích zdrojů jednoho robotického pracoviště a operátorské pracoviště s unikátním softwarem. Inteligentními senzory jsou standardními konektory vloženy mezi každý CMT svařovací zdroj kabel hořáku a zároveň jsou prostřednictvím Ethernetu propojeny s operátorským pracovištěm. Dále může být k senzoru přivedeny binární signály případně sériová linka z řídicího systému robotického pracoviště. Hlavní funkcí inteligentních senzorů je zaznamenávat průběh svařovacího proudu a napětí s minimální vzorkovací frekvencí 5 kHz a následně průběhy zpracovat a odeslat operátorskému pracovišti. Za tímto účelem je senzor mimo jiné vybaven mikroprocesorem, pamětí RAM, A/D převodníky a analogovými obvody pro měření napětí a proudu.

Czech name

Ověřená technologie automatické kontroly procesu pulzního svařování MIG/MAG

Czech description

Technologii tvoří inteligentními senzory, jejichž počet je stejný jako počet svařovacích zdrojů jednoho robotického pracoviště a operátorské pracoviště s unikátním softwarem. Inteligentními senzory jsou standardními konektory vloženy mezi každý CMT svařovací zdroj kabel hořáku a zároveň jsou prostřednictvím Ethernetu propojeny s operátorským pracovištěm. Dále může být k senzoru přivedeny binární signály případně sériová linka z řídicího systému robotického pracoviště. Hlavní funkcí inteligentních senzorů je zaznamenávat průběh svařovacího proudu a napětí s minimální vzorkovací frekvencí 5 kHz a následně průběhy zpracovat a odeslat operátorskému pracovišti. Za tímto účelem je senzor mimo jiné vybaven mikroprocesorem, pamětí RAM, A/D převodníky a analogovými obvody pro měření napětí a proudu.

Type

Z_tech - Verified technology

CEP classification

—

OECD FORD branch

20301 - Mechanical engineering

Project

<a href="/en/project/TG01010137" target="_blank" >TG01010137: PRE SEED Fund of VSB-Technical univerzity of Ostrava</a><br>

Continuities

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Publication year

2018

Confidentiality

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Internal product ID

008/19-12-2018_OT

Numerical identification

008/19-12-2018_OT

Technical parameters

Technologie je určena pro průběžnou kontrolu svařování technologií CMT (Cold Metal Transfer) od společnosti FRONIUS. Lze ji však použít pro libovolnou technologii svařování na bázi TIG/MIG. Je tvořena Inteligentním senzorem, firmwarem a softwarem, který běží na PC. Firmware je vyvinut v prostředí KEIL. Ke svému běhu vyžaduje Inteligentní senzor, který prostřednictvím analogové části zajišťuje fyzickou realizaci měření průběhu svařovacího proudu a napětí a předává naměřené hodnot do vyhodnocovacího pracoviště prostřednictvím sítě Ethernet. Minimální požadavky na provoz software: • Procesor Intel® Core™ i5 (3,2 GHz 2 jádra) • disk s kapacitou min 256 GB, • 8 GB RAM, • 2 x Ethernet 10/100/1000, • monitor s min. rozlišením 1024x768 bodů, • MS Windows 10 nebo vyšším, • NET framework 4.5.

Economical parameters

Kombinace nároků na kvalitu a zároveň požadavky na nízké náklady u sériové výroby svařenců především v automobilovém průmyslu vede k plné automatizaci výroby. Spolu s tím se neustále vyvíjejí svařovací technologie, které jsou čí dál více robustnější a tím vhodnější pro robotické linky. Mezi ně patří moderní technologie CMT (Cold Metal Transfer) od společnosti FRONIUS. Pro své vynikající vlastnosti je nejvíce využívanou technologií robotizovaného svařovaní na bázi TIG/MIG. V současnosti má podíl více než 30%, přičemž podíl stále roste. Hlavní předností řešení pro svařování metodou CMT je v kombinaci jednoduchosti, nízké ceny a snadném implementaci a variabilitě. Nevyžaduje nákladné investice do úprav stávajících pracovišť, provozní náklady jsou minimální při zachování vysoké adaptability. Technologie umožňuje prakticky okamžitě detekovat vady svarů a tím včas odhalit poruchy a detekovat příčiny. Včasným odhalením těchto problémů se snižuje zmetkovost s tím související náklady.

Application category by cost

—

Owner IČO

61989100

Owner name

Fakulta strojní, VŠB-TU Ostrava

Owner country

CZ - CZECH REPUBLIC

Usage type

A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

Licence fee requirement

N - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje licenční poplatek

Web page

—