Ověřená technologie pro zajištění způsobilosti výroby a zvýšení efektivity v oblasti obrábění velkých obrobků

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00008702%3A_____%2F19%3AN0000001" target="_blank" >RIV/00008702:_____/19:N0000001 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Ověřená technologie pro zajištění způsobilosti výroby a zvýšení efektivity v oblasti obrábění velkých obrobků

Popis výsledku v původním jazyce

Zvyšování efektivity výroby a zvyšování výrobní přesnosti v oblasti obrábění velkých obrobků pro obráběcí stroje typu horizontální frézovací a vyvrtávací stroj. Při výrobě velkých obrobků nad 50t vzniká celé spektrum negativních vlivů, které se následně projevují do výsledné přesnosti obrobku. V rámci aplikované technologie jsou získávány informace o teplotách v okolí pracovního prostoru a teplotách na definovaných místech stroje. Na základě navržených postupů jsou tyto informace vyhodnoceny a získány podklady pro posouzení způsobilosti výroby. Příslušný pracovník získává informaci o chování stroje v rámci jeho geometrické přesnosti. Může posoudit, zda budou délkové rozměry obrobku vyrobeny v požadované toleranci. Dále pro kontrolu obrobků byla nasazena technologie samonaváděcího laserového interferometru s kontaktním snímáním souřadnic v prostoru. Tato technologie zvyšuje efektivitu obráběcího stroje a flexibilitu měření velkých obrobků. Současně došlo ke zvýšení efektivity v části ustavování obrobků nasazením navržených algoritmů a stavitelných prvků s integrovanou senzorikou.

Název v anglickém jazyce

Proven technology to ensure production capability and increase efficiency in the field of machining large workpieces

Popis výsledku anglicky

Increasing production efficiency and increasing production accuracy in the field of machining large workpieces for machine tools of the horizontal milling and boring machine type. In the production of large workpieces over 50t, a whole spectrum of negative effects arises, which are subsequently reflected in the resulting accuracy of the workpiece. Within the applied technology, information is obtained about the temperatures around the working space and the temperatures at defined places of the machine. Based on the proposed procedures, this information is evaluated and the basis for the assessment of production suitability is obtained. The relevant worker obtains information about the behavior of the machine within its geometric accuracy. It can assess whether the longitudinal dimensions of the workpiece will be made to the required tolerance. Furthermore, the technology of a self-guiding laser interferometer with contact sensing of coordinates in space was used for the control of workpieces. This technology increases machine tool efficiency and the flexibility of measuring large workpieces. At the same time, there was an increase in efficiency in the part of setting up workpieces by using designed algorithms and adjustable elements with integrated sensors.

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

—

OECD FORD obor

20302 - Applied mechanics

Projekt

<a href="/cs/project/EG16_084%2F0008839" target="_blank" >EG16_084/0008839: Aplikace výsledků výzkumu se zaměřením na zavedení nových technologií a postupů do výroby velkých obrobků</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2019

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

Ověřená technologie výroby velkých obrobků

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Celkové časové úspory na jeden obráběný velký obrobek odpovídají: Celkové časové úspoře (11 hod.) - čas potřebný pro seřízení stroje přepočítán na jeden velký obrobek (4,5 hod.) = celkové časové úspoře přepočítáno na jeden velký obrobek (6,5 hodiny). Zvýšení přesnosti výroby: Zvýšení přesnosti výroby formou nepřetržitého monitorování výrobního procesu v rozmezí 15-30 %. Zvýšení geometrické přesnosti obráběcího stroje formou nasazení navržených postupů pro kontrolu a seřízení obráběcího stroje pro výrobu velkých obrobků v rozmezí 20-40 %. Technologie je aplikovatelná s podobnou ekonomickou účinností na další výrobce.

Ekonomické parametry

Hodinová sazba velkých obráběcích strojů se pohybuje v rozmezí 2.500-6.500 Kč/hod. Hodnota obráběné součásti roste s každou hodinou, velké obrobky se u 5osého obrábění obrábí 300 až 600 hodin. U 3osého obrábění se dílce orovnávají, strojní čas činí od 2 až po 15 hodin a rapidně narůstá vedlejší čas pro ustavení a přípravu - až do 500% času obrábění. Případová studie: stroj obrábí 10 hod., práce s těžkým a složitým kusem trvá 50 hod., celkový čas obrábění činí 60 hod. při průměrné sazbě 3.500 Kč/hod. V rámci ověřené technologie bude stroj pod nepřetržitou kontrolou, pracovníci mohou provádět okamžité zásahy na stroji. Dojde ke snížení vedlejších časů o 5 až 10 hodin na obráběnou součást a finanční úspoře 17 až 35 tis. Kč na jeden kus. Pro firmu s deseti stroji tohoto typu se jedná o úsporu 175 až 350 tis. Kč na výrobní cyklus. Ve Slováckých strojírnách je k dispozici 16 velkých obráběcích strojů, na které lze technologii aplikovat. Finanční úspora by pak činila cca 280 až 560 tis. Kč měsíčně.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

00008702

Název vlastníka

Slovácké strojírny, akciová společnost

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

V - Výsledek je využíván vlastníkem

Požadavek na licenční poplatek

—

Adresa www stránky s výsledkem

—