Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

On the machining of Ti-6Al-4V ELI alloy made with EBM technology for implants

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F18%3APU129742" target="_blank" >RIV/00216305:26210/18:PU129742 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://www.utis.tc" target="_blank" >https://www.utis.tc</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    On the machining of Ti-6Al-4V ELI alloy made with EBM technology for implants

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The 3D print of metals for orthopaedics applications is a booming phenomenon today. This work contributes to the individual replacements of joints by applying the taylor-made implants made from Ti6Al4V - ELI alloy and the technology of Electron Beam Melting (ARCAM Q10plus). Analyses of the samples sintered in different technological modes respecting their precision, machining phenomena and quality were made. The results confirm an important effect of sample inclination in the chamber when building on quality of the material and its total tensile strength (1,006-1,012 MPa for the inclination angle 45°). The material exhibits a high resistance to machining, expressed in terms of specific cutting forces (1,200- 2,600 MPa), measured for the feeds per rotation 0.05-0.40 mm, cutting speed 48 m/min, depth of cut 1.0 mm and use of coated cemented carbides (in dry cutting conditions). The quality of the surfaces after turning (Ra 0.7-2.6 m) can be improved in three-steps tumbling technology, so a very glossy surfaces (Ra< 0.036 m) with high material ratios at the Abbott-Firestone curve (over 90%) can be reached.

  • Název v anglickém jazyce

    On the machining of Ti-6Al-4V ELI alloy made with EBM technology for implants

  • Popis výsledku anglicky

    The 3D print of metals for orthopaedics applications is a booming phenomenon today. This work contributes to the individual replacements of joints by applying the taylor-made implants made from Ti6Al4V - ELI alloy and the technology of Electron Beam Melting (ARCAM Q10plus). Analyses of the samples sintered in different technological modes respecting their precision, machining phenomena and quality were made. The results confirm an important effect of sample inclination in the chamber when building on quality of the material and its total tensile strength (1,006-1,012 MPa for the inclination angle 45°). The material exhibits a high resistance to machining, expressed in terms of specific cutting forces (1,200- 2,600 MPa), measured for the feeds per rotation 0.05-0.40 mm, cutting speed 48 m/min, depth of cut 1.0 mm and use of coated cemented carbides (in dry cutting conditions). The quality of the surfaces after turning (Ra 0.7-2.6 m) can be improved in three-steps tumbling technology, so a very glossy surfaces (Ra< 0.036 m) with high material ratios at the Abbott-Firestone curve (over 90%) can be reached.

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20501 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2018

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    UTIS 9th INTERNATIONAL CONGRESS ON MACHINING CONGRESS PROCEEDINGS

  • ISBN

    9755112146

  • ISSN

  • e-ISSN

  • Počet stran výsledku

    428

  • Strana od-do

    242-247

  • Název nakladatele

    UTIS Royal Seginus

  • Místo vydání

    Antalya

  • Místo konání akce

    Antalya

  • Datum konání akce

    8. 11. 2018

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    WRD - Celosvětová akce

  • Kód UT WoS článku