Cavitation erosion testing of different cavitation-resistent materials and coatings using the cavitating jet method
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F19%3APU131781" target="_blank" >RIV/00216305:26210/19:PU131781 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
<a href="https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1755-1315/240/6/062057" target="_blank" >https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1755-1315/240/6/062057</a>
DOI - Digital Object Identifier
<a href="http://dx.doi.org/10.1088/1755-1315/240/6/062057" target="_blank" >10.1088/1755-1315/240/6/062057</a>
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Cavitation erosion testing of different cavitation-resistent materials and coatings using the cavitating jet method
Popis výsledku v původním jazyce
An experimental test circuit was built with submerged nozzle with diameter 1.2 mm and inlet pressure 200 bar. Several specimens of different cavitation resistant materials used for hydraulic turbines (e.g. 13Cr4Ni) and coatings (e.g. tungsten and chromium carbides) were tested. Cavitating jet tests proved to be very efficient, sufficient cavitation erosion was obtained within 90 minutes. Comparisons between different materials were based on microscopic mapping of the eroded surfaces and SEM visualizations. Finally comparison between cavitating jet test and hydrodynamic cavitation tests using the orifice is presented. Duplex steel weld deposit proved to be the most cavitation resistant material
Název v anglickém jazyce
Cavitation erosion testing of different cavitation-resistent materials and coatings using the cavitating jet method
Popis výsledku anglicky
An experimental test circuit was built with submerged nozzle with diameter 1.2 mm and inlet pressure 200 bar. Several specimens of different cavitation resistant materials used for hydraulic turbines (e.g. 13Cr4Ni) and coatings (e.g. tungsten and chromium carbides) were tested. Cavitating jet tests proved to be very efficient, sufficient cavitation erosion was obtained within 90 minutes. Comparisons between different materials were based on microscopic mapping of the eroded surfaces and SEM visualizations. Finally comparison between cavitating jet test and hydrodynamic cavitation tests using the orifice is presented. Duplex steel weld deposit proved to be the most cavitation resistant material
Klasifikace
Druh
D - Stať ve sborníku
CEP obor
—
OECD FORD obor
20301 - Mechanical engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/LQ1601" target="_blank" >LQ1601: CEITEC 2020</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)<br>S - Specificky vyzkum na vysokych skolach
Ostatní
Rok uplatnění
2019
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název statě ve sborníku
IOP Conf. Series: Earth and Environmental Science
ISBN
—
ISSN
1755-1307
e-ISSN
—
Počet stran výsledku
10
Strana od-do
1-10
Název nakladatele
IOP Publishing
Místo vydání
Spojené království Velké Británie a Severního Ir
Místo konání akce
Kyoto
Datum konání akce
17. 9. 2018
Typ akce podle státní příslušnosti
WRD - Celosvětová akce
Kód UT WoS článku
000560282602044