Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Advanced Machining of Joint Implant UHMWPE Inserts

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F22%3APU146084" target="_blank" >RIV/00216305:26210/22:PU146084 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://doi.org/10.3390/" target="_blank" >https://doi.org/10.3390/</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.3390/machines10111008" target="_blank" >10.3390/machines10111008</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Advanced Machining of Joint Implant UHMWPE Inserts

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The modern orthopaedic implants for applications in hips, knees, shoulders, and spines are composed of hard metal alloys or ceramics and a tribological sub-component that is made of soft materials, with good frictional properties—e.g., UHMWPE (Ultra High Molecule Weight Polyethylene). The UHMWPE implants need to be machined into their final shape after the polymerization and consolidation into a blank profile or near net shaped implant. Thus, machining is a crucial technology that can generate an accurate and precise shape of the implant that should comply with the joints’ function. However, the machining technology can affect the topography and integrity of the surface, transmitted stresses, and resistance to wear. Technology, cutting tools, and cutting conditions can have an impact on the physical and mechanical properties of the entire implant and its longevity. This paper shows an effective and competitive technology for acquiring high-quality insert shape, dimensions, and surface, needed especially for customized implants.

  • Název v anglickém jazyce

    Advanced Machining of Joint Implant UHMWPE Inserts

  • Popis výsledku anglicky

    The modern orthopaedic implants for applications in hips, knees, shoulders, and spines are composed of hard metal alloys or ceramics and a tribological sub-component that is made of soft materials, with good frictional properties—e.g., UHMWPE (Ultra High Molecule Weight Polyethylene). The UHMWPE implants need to be machined into their final shape after the polymerization and consolidation into a blank profile or near net shaped implant. Thus, machining is a crucial technology that can generate an accurate and precise shape of the implant that should comply with the joints’ function. However, the machining technology can affect the topography and integrity of the surface, transmitted stresses, and resistance to wear. Technology, cutting tools, and cutting conditions can have an impact on the physical and mechanical properties of the entire implant and its longevity. This paper shows an effective and competitive technology for acquiring high-quality insert shape, dimensions, and surface, needed especially for customized implants.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20401 - Chemical engineering (plants, products)

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/FV40313" target="_blank" >FV40313: Aplikace nových technologií povrchových úprav v kovovém obalovém průmyslu</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2022

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Machines

  • ISSN

    2075-1702

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    10

  • Číslo periodika v rámci svazku

    11

  • Stát vydavatele periodika

    CH - Švýcarská konfederace

  • Počet stran výsledku

    19

  • Strana od-do

    1-19

  • Kód UT WoS článku

    000881249700001

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85141857777