Heat treatment technology for parts produced by 3D additive SLM technology from titanium alloys without surface degradation due to oxidation at high temperatures
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F00216305%3A26210%2F24%3APR40020" target="_blank" >RIV/00216305:26210/24:PR40020 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Heat treatment technology for parts produced by 3D additive SLM technology from titanium alloys without surface degradation due to oxidation at high temperatures
Popis výsledku v původním jazyce
The technology has been verified for heat treatment of parts manufactured using the additive technology SLM (Selective Laser Melting) from the titanium alloy TiAl6V4 without surface degradation due to oxidation at high temperatures, including the plate and supports for the given part. The heat treatment took place in a high-temperature furnace LAC PK 180/12, which was modified to enable heat treatment of 3D printed parts, including the plate and supports for the given part. These were preparations that allowed the use of a protective atmosphere of inert gas, temperature control, including temperature measurement. The plate, the printed part, and the test specimens did not show the presence of an oxide layer on the surface. The actual verification of the technology was also carried out on other parts manufactured using the additive technology SLM (Selective Laser Melting) from the titanium alloy TiAl6V4 without surface degradation due to oxidation at high temperatures, including the plate and supports for the given part, at a temperature regime of up to 950°C. As part of further research into the effect of heat treatment on the mechanical characteristics of the titanium alloy TiAl6V4, the technology was verified at a temperature regime of up to 1050°C, again without surface degradation by oxygen.
Název v anglickém jazyce
Heat treatment technology for parts produced by 3D additive SLM technology from titanium alloys without surface degradation due to oxidation at high temperatures
Popis výsledku anglicky
The technology has been verified for heat treatment of parts manufactured using the additive technology SLM (Selective Laser Melting) from the titanium alloy TiAl6V4 without surface degradation due to oxidation at high temperatures, including the plate and supports for the given part. The heat treatment took place in a high-temperature furnace LAC PK 180/12, which was modified to enable heat treatment of 3D printed parts, including the plate and supports for the given part. These were preparations that allowed the use of a protective atmosphere of inert gas, temperature control, including temperature measurement. The plate, the printed part, and the test specimens did not show the presence of an oxide layer on the surface. The actual verification of the technology was also carried out on other parts manufactured using the additive technology SLM (Selective Laser Melting) from the titanium alloy TiAl6V4 without surface degradation due to oxidation at high temperatures, including the plate and supports for the given part, at a temperature regime of up to 950°C. As part of further research into the effect of heat treatment on the mechanical characteristics of the titanium alloy TiAl6V4, the technology was verified at a temperature regime of up to 1050°C, again without surface degradation by oxygen.
Klasifikace
Druh
Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie
CEP obor
—
OECD FORD obor
20303 - Thermodynamics
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/TN02000009" target="_blank" >TN02000009: Národní centrum kompetence pro letectví a kosmonautiku</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2024
Kód důvěrnosti údajů
C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.
Údaje specifické pro druh výsledku
Interní identifikační kód produktu
Ověřená technologie tepelného zp
Číselná identifikace
—
Technické parametry
Technologie se týká zpracování dílů vyrobených aditivní technologií SLM (Selective Laser Melting) z titanové slitiny TiAl6V4 bez degradace povrchu vlivem oxidace při vysokých teplotách, včetně desky a podpor pro daný díly. Tepelné zpracování probíhalo ve vysokoteplotní peci LAC PK 180/12, která byla upravena tak, aby umožňovala tepelné zpracování 3D tištěných dílů, včetně desky a podpor pro daný díl. Jednalo se opět o přípravky umožňující využití ochranné atmosféry inertního plynu, řízení teplotního průběhu, včetně měření teploty. Ověřená technologie využívala poznatky z laboratorního výzkumu, tedy celá deska s díly a zkušebními tělesy byla utěsněna v ochranné austenitické fólii s možností přístupu inertního plynu a měření teploty na povrchu vzorku a tím i řízení teplotního cyklu při tepelném zpracování. Deska, vytištěný díl, ani zkušební tělesa nevykazovaly na povrchu přítomnost oxidické vrstvy. Vlastní ověření technologie bylo dále provedeno i na další díly vyrobené aditivní technologií SLM (Selective Laser Melting) z titanové slitiny TiAl6V4 bez degradace povrchu vlivem oxidace při vysokých teplotách, včetně desky a podpor pro daný díly a to při teplotním režimu až 950°C. Technologie byla ověřena i při teplotním režimu až 1050°C, opět bez degradace povrchu kyslíkem.
Ekonomické parametry
Ekonomické parametry a přínosy budou dány až v rámci rozšíření technologie do širšího průmyslového využití
Kategorie aplik. výsledku dle nákladů
—
IČO vlastníka výsledku
00216305
Název vlastníka
Vysoké učení technické v Brně
Stát vlastníka
CZ - Česká republika
Druh možnosti využití
A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence
Požadavek na licenční poplatek
A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek
Adresa www stránky s výsledkem
—