Poloprovozního podmínky výroby ostřiva

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F25548531%3A_____%2F23%3AN0000007" target="_blank" >RIV/25548531:_____/23:N0000007 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Poloprovozního podmínky výroby ostřiva

Popis výsledku v původním jazyce

Podmínky byly realizovány na peletizační technologii o průměru 1,2m. Obvodová rychlost byla přizpůsobena výrobě ostřiva s danou měrnou hmotností a granulometrií. Disk byl pro tyto podmínky osazen límcem výšky 150mm. Surovina byla průběžně míchána v míchacím centru a byla přidávána do dávkovače, tak aby byl objem zásobníku minimálně ve výši ½ jeho kapacity. Tím bylo zabezpečeno přesné dávkování. Dále bylo do vstupní i výstupní části dávkováno pojivo za účelem nabalování. Využit byl dvou-čerpadlový systém s třístupňovou filtrací a tryskami typ ESI. Tímto způsobem byly ověřeny poloprovozní podmínky výroby ostřiva v průběhu 6-7 hodin, kdy v průběhu procesu nebyly spatřeny a zaznamenány žádné zásadní okolnosti , které by neumožnily implementaci do podmínek výrobních. Surovina se chovala stabilně, to znamená, že i homogenizační proces byl proveden řádně. Vyrobené ostřivo bylo dále hodnoceno po stránce fyzikálně mechanických parametrů. Byla prokázána homogenita vyrobených pelet.

Název v anglickém jazyce

Semi-operational testing for the production of ceramic sharps

Popis výsledku anglicky

The conditions were implemented using pelletizing technology with a diameter of 1.2 m. The peripheral speed was adapted to the production of cuttings with a given specific gravity and granulometry. The disk was equipped with a 150 mm high collar for these conditions. The raw material was continuously mixed in the mixing center and was added to the dispenser so that the volume of the reservoir was at least ½ of its capacity. This ensured accurate dosing. Furthermore, a binder was dosed into the input and output parts for the purpose of packaging. A two-pump system with three-stage filtration and ESI type nozzles was used. In this way, the semi-operational conditions of the production of the bream were verified in the course of 6-7 hours, when during the process no essential circumstances were observed and recorded, which would not allow implementation into production conditions. The raw material behaved stably, which means that the homogenization process was also carried out properly. The produced sharpening stone was further evaluated in terms of physical and mechanical parameters. The homogeneity of the produced pellets was demonstrated.

Druh

Z_polop - Poloprovoz

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

<a href="/cs/project/EG21_374%2F0026673" target="_blank" >EG21_374/0026673: Vývoj směsí a pojiv s odpadním materiálem z energetických provozů na spalování biomasy pro další uplatnění v různých průmyslových odvětví</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2023

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

Podmínky výroby ostřiva

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Předmětem poloprovozních podmínek bylo ověřit podmínky výroby vybraného typu materiálu s cílem uplatnění jako ostřiva. Vybrány byly suroviny, které vykazovaly nejvhodnější podmínky pro uplatnění, tedy z ekonomicko-uplatnitelného hlediska. Použity byly navržené a k tomuto účelu upravené technologie. Poloprovoz probíhal při kontinuálním procesu v průběhu několika hodin. Testování probíhalo na středně kapacitním disku o velikosti 1,2m. Tento disk byl osazen speciálním perforovaným dnem pro unášení středně těžkých materiálů, dále odsávacím zařízením, dávkovačem, snímací optikou s nastaveným algoritmem pro vyhodnocování. Výsledkem je protokolární dokumentace z výroby. Použité technologie: Pele zační disk 1,2m Tryskový systém vč.předprototypová část V2_027_CAM_D1.2m Trysky AKP ESI 6B Regulátor podtlaku Pmax 100Mpa MaR syst. 2.03 Snímací systém s algoritmem LWS 1.02 Použité suroviny: Popílek ze spálení biomasy Voda Cihelný prach (z broušení cihelných bloků) Pojivo Procesní podmínky: Teplota v hale: 9,3-12,9-9,0°C Počasí beze srážek, vlhkost 64-35-40% Doba míchání 5 minut Zařízení MF750CS Rozsah ověření 6-7 hodin Náklon 46° Límec 150mm

Ekonomické parametry

Hlavní ekonomické cíle projektu jsou spojeny s uplatněním odpadních materiálů, které nemají v celé řadě případů uplatnění a jedná se o druhotné suroviny, případně odpadní materiály.Dalším velmi vysokým ekonomickým přínosem bude prodej hnojiva a pojiva.Ekonomický přínos spojen s potenciálem dodávek peletizačních technologií. Očekávané tržby: 2024 - 12 000, 2025 - 20 000, 2026 - 25 000, 2027 - 30 000* Očekávaný zisk: 2024 - 3 000, 2025 - 6 000, 2026 - 7 000, 2027 - 8 000* *tis. Kč

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

25548531

Název vlastníka

Svoboda a syn, s.r.o.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

Požadavek na licenční poplatek

A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—