Vliv zvětšení teplosměnné plochy a jejího tvaru na průběh tuhnutí a tváření nového typu ingotu pomocí numerické simulace

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F25870807%3A_____%2F18%3AN0000028" target="_blank" >RIV/25870807:_____/18:N0000028 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

<a href="https://www.hutnickelisty.cz/vliv-zvetseni-teplosmenne-plochy-a-jejiho-tvaru-na-prubeh-tuhnuti-a-tvareni-noveho-typu-ingotu-pomoci-numericke-simulace/" target="_blank" >https://www.hutnickelisty.cz/vliv-zvetseni-teplosmenne-plochy-a-jejiho-tvaru-na-prubeh-tuhnuti-a-tvareni-noveho-typu-ingotu-pomoci-numericke-simulace/</a>

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Vliv zvětšení teplosměnné plochy a jejího tvaru na průběh tuhnutí a tváření nového typu ingotu pomocí numerické simulace

Popis výsledku v původním jazyce

Předkládaná práce obsahuje návrh nového tvaru ingotu o hmotnosti 5 t a ověření vlivu velikosti a tvaru teplosměnné plochy na vnitřní homogenitu při odlévání a tuhnutí pomocí numerické simulace v software Magma 5. Dále je v práci uveden vliv změny tvaru teplosměnné plochy ingotu na jeho protváření zjišťované v software Forge. Zvětšení teplosměnné plochy je docíleno zvlněním vnitřního povrchu kokily po celé její výšce či z části výšky, popř. je použito také zakřivení jejího povrchu. Zvýšení teplosměnné plochy má za cíl usměrnit tuhnutí ingotu od patní části směrem k hlavovému nástavci s cílem snížení pórovitosti a mikropórovitosti. Je to úvodní práce k danému tématu, které zahrnuje také problematiku protváření takto zvětšené teplosměnné plochy. Zvýšení velikosti teplosměnné plochy se ukázalo jako velmi přínosné, na druhou stranu vyvolává jak metalurgické, tak i tvářecí otázky, které je zapotřebí dořešit.

Název v anglickém jazyce

Influence of Enlargement of Heat Exchange Surface and its Shape on the Course of Solidification and Forming of the New Type of Ingot by Numerical Simulation

Popis výsledku anglicky

In the company MATERIAL AND METALLURGICAL RESEARCH Ltd. (hereinafter referred to as MMV), the Magma 5 software simulated casting and solidification of 5 tons of ingots made of carbon steel, which we call the CrC steel. The ingot-mold was designed to increase the heat exchange surface between the ingot and the ingot-mold. The enlargement of the heat exchange surface was aimed at accelerating and direct ingot ingress towards the head extension, and the main goal was to reduce porosity in the body of the ingot. Numerical simulations with a new assembly of ingot-molds for the casting of ingots were performed to find the most suitable shape of ingot. The ingot-mold assembly consists of a casting plate, 8 ingot-molds and a casting column, where numerical simulations were made for a quarter of the ingotmold assembly. Selected versions of ingots obtained from simulation by Magma 5 were subjected to a numerical simulation of longitudinal rolling using the Forge software. Only the Magma geometry was imported from Magma. Rolled CrC steel had a homogeneously distributed initial temperature of 1200 °C. From the investigated numerical simulation of ingot casting and simulation of solidification with increased heat exchange surface with 4 or 5 corrugations on the wall and subsequent rolling of waved ingots, it was found that for the rolling the most suitable is the use of 4 waves on the wall. It is important to note that this is a primary work and that by selecting the number of waves on the ingot wall this work begins and now proceeds by choosing the correct conicity and modification of the ingot shape to achieve porosity elimination during solidification, as well as an elimination of folds during rolling. The increase of the heat transfer surface is intended to direct the ingot ingress from the base towards the head extension in order to reduce the microporosity and porosity. Increasing the size of the heat exchange surface has proven to be very beneficial, on the other hand, it provokes both metallurgical and shaping activities that need to be solved.

Druh

J_ost - Ostatní články v recenzovaných periodicích

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

<a href="/cs/project/LO1203" target="_blank" >LO1203: Regionální materiálově technologické výzkumné centrum - Program udržitelnosti</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2018

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Hutnické listy

ISSN

0018-8069

e-ISSN

—

Svazek periodika

LXXI

Číslo periodika v rámci svazku

6

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

8

Strana od-do

99-106

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

—