Chrom ve strusce a jeho redukce pomocí redukčních činidel Si a C a kyslíko-palivového hořáku v atmosférické indukční tavicí peci
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F25870807%3A_____%2F19%3AN0000046" target="_blank" >RIV/25870807:_____/19:N0000046 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
<a href="https://www.hutnickelisty.cz/archiv/obsah-2-2019/chrom-ve-strusce-a-jeho-redukce-pomoci-redukcnich-cinidel-si-a-c-a-kysliko-palivoveho-horaku-v-atmosfericke-indukcni-tavici-peci/" target="_blank" >https://www.hutnickelisty.cz/archiv/obsah-2-2019/chrom-ve-strusce-a-jeho-redukce-pomoci-redukcnich-cinidel-si-a-c-a-kysliko-palivoveho-horaku-v-atmosfericke-indukcni-tavici-peci/</a>
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Chrom ve strusce a jeho redukce pomocí redukčních činidel Si a C a kyslíko-palivového hořáku v atmosférické indukční tavicí peci
Popis výsledku v původním jazyce
Práce prezentuje návrh, provedení a vyhodnocení experimentů redukce chromu ze strusky. Na základě teoretického výpočtu a jeho porovnáním se skutečně dosaženou redukcí. Cílem je redukce chrómu ze strusky o vysokém obsahu Cr2O3 pomocí redukčních činidel uhlíku ve formě antracitu a křemíku ve formě feroslitiny FeSi. Experimentální tavby v atmosférické indukční tavící peci byly provedeny s použitím kyslíko-palivového hořáku, který byl pro tyto experimenty navržen a vyroben. Střední obsahy prvků v tavenině během redukce činily 16 % Cr, 5 % Ni a 1 % Mo. Technologie redukce chromu ze strusky byla navržena a experimentálně realizována za účelem její přenositelnosti na velký metalurgický agregát EOP.
Název v anglickém jazyce
Chromium in a slag and its reduction using reduction agents Si and C and oxy-fuel burner in atmospheric induction furnace
Popis výsledku anglicky
At present, all metallurgical companies make an effort to minimize the costs and hence the energy intensity of production. First, due to the reduction of production costs and also due to competitiveness. In the production of melt from alloyed chromium waste, an electric arc furnace (EAF) leads to oxidation of chromium and its loss to slag in the form of Cr2O3. Depending on the Cr waste used, the losses are usually around 30-60 % where the slag contains up to 13-15% of Cr2O3. Reverse reduction of chromium from slag to melt is difficult in the EAF and, above all, time-consuming and consequently energy intensive. For this reason, experimental fluxes used, which were aimed at chromium slag to reduce chromium back to the melt using a carbon-reducing agent in the form of anthracite and silicon in the form of ferroalloys. The paper presents the design, implementation and evaluation of experiments aimed at reduction of chromium from slag. The experiments were based on the theoretical calculation and its comparison with the really achieved reduction. The aim is to reduce chromium from Cr2O3 slag by reducing carbon in the agents in the form of anthracite and silicon in the form of FeSi. Experimental melts in the atmospheric induction melting furnace were performed using an oxygen-fired burner designed and manufactured for these experiments. The mean content of the elements in the melt during the reduction was 16 % Cr, 5 % Ni and 1 % Mo. Technology of reduction of chromium from slag was designed and experimentally implemented to a large metallurgical EAF. Technology of reduction of chromium from slag was designed and verified by experimental melts under the conditions of the company MATERIAL AND METALLURGICAL RESEARCH Ltd. The technology was designed to be transferable to an EAF of the company VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY Ltd. Verification of the technology was carried out on the steel grade X4CrNiMo16-5-1 with the chemical composition it has in the EAF, when it is produced from recycled chromium alloyed metal waste. The evaluation shows that the largest reduction of chromium from slag by 62 % was achieved using a three-fold reduction dose. The dose contained 5.1 kg C and 11.7 kg C for 45 kg of slag and 1000 kg of melt, first dosed with Si and after 10 minutes dosing with C.
Klasifikace
Druh
J<sub>ost</sub> - Ostatní články v recenzovaných periodicích
CEP obor
—
OECD FORD obor
20501 - Materials engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace
Ostatní
Rok uplatnění
2019
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název periodika
Hutnické listy
ISSN
0018-8069
e-ISSN
—
Svazek periodika
LXII
Číslo periodika v rámci svazku
2/2019
Stát vydavatele periodika
CZ - Česká republika
Počet stran výsledku
8
Strana od-do
—
Kód UT WoS článku
—
EID výsledku v databázi Scopus
—