Hodnocení materiálových vlastností svařovaného potrubí DN1200 a jeho odolnosti vůči vodíkovému zkřehnutí

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F25870807%3A_____%2F23%3AN0000006" target="_blank" >RIV/25870807:_____/23:N0000006 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Hodnocení materiálových vlastností svařovaného potrubí DN1200 a jeho odolnosti vůči vodíkovému zkřehnutí

Popis výsledku v původním jazyce

Technická zpráva shrnuje výsledky rozsáhlé analýzy materiálových vlastností provozovaného plynovodního potrubí o světlosti DN1200 z oceli X60, a to jak na třech základních materiálech (tavbách) potrubí, tak i jeho továrních a obvodových svarech. Byly provedeny následující zkoušky: kontrolní chemický rozbor základních materiálů potrubí; hodnocení makrostruktury svarových spojů; hodnocení mikrostruktury základních materiálů potrubí; tahové zkoušky svarových kovů a základních materiálů při pokojové teplotě a příčná zkouška tahem přes svarový spoj při pokojové teplotě; zkouška rázem v ohybu při teplotě 0 °C s odběrem vzorků ze základních materiálů, tepelně ovlivněných oblastí (TOZ) a svarových kovů; měření profilu tvrdosti přes svarové spoje; zkouška odolnosti materiálu vůči padajícímu závaží (DWTT) při teplotě -10 °C a hodnocení odolnosti vůči vodíkovému zkřehnutí. Z dosažených výsledků se nejproblémověji jeví trubka č. 878, a to především z pohledu nižší metalurgické kvality či stavu po dlouhodobém provozu, které se následně promítají do křehkolomových vlastností a jejím chování v prostředí vysokotlakého vodíku. Výsledek má značný aplikační přesah, jelikož komplexně posuzuje připravenost stav stávající plynárenské infrastruktury na plánovanou strategii přimíchávání vodíku do zemního plynu. Především hodnocení odolnosti dlouhodobě provozovaného materiálu vůči vodíkovému zkřehnutí se tak jeví jako jeden z klíčových faktorů pro její využití.

Název v anglickém jazyce

Evaluation of material properties of welded pipe DN1200 and its resistance to hydrogen embrittlement

Popis výsledku anglicky

Technical report summarizes an extensive analysis of the material properties of the operated gas pipeline with a diameter of DN1200 made of X60 steel was carried out, both on the three basic materials of the pipeline, as well as its factory and peripheral welds. The following tests were performed: control chemical analysis of the basic materials of the pipeline; evaluation of the macrostructure of weld joints; evaluation of the microstructure of the basic materials of the pipe; tensile tests of weld metals and base materials at room temperature and a transverse tensile test across the weld joint at room temperature; Charpy impact test at a temperature of 0 °C with sampling of base materials, heat-affected zones (HAZ) and weld metals; hardness profile measurement across weld joints; material resistance to drop-weight tear test (DWTT) at a temperature of -10 °C and evaluation of resistance to hydrogen embrittlement. From the results achieved, pipe No. 878 appears to be the most problematic, primarily from the point of view of lower metallurgical quality or condition after long-term operation, which are subsequently reflected in brittle fracture properties and its behavior in a high-pressure hydrogen environment. The result has considerable application overlap, as it comprehensively assesses the readiness of the existing gas infrastructure for the planned hydrogen-to-gas strategy. In particular, the assessment of the resistance of the long-term operating material to hydrogen embrittlement thus appears to be one of the key factors for its application.

Druh

V_souhrn - Souhrnná výzkumná zpráva

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

—

Návaznosti

N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Rok uplatnění

2023

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Počet stran výsledku

60

Místo vydání

Ostrava

Název nakladatele resp. objednatele

TÜV SÜD Czech s. r. o.

Verze

—