Dosavadní získané poznatky s přípravou numerického modelu kování výkovku čtyřpólové hřídele

Kód výsledku v IS VaVaI

RIV/26316919:_____/12:#0000319 - isvavai.cz

Výsledek na webu

http://www.hutnickelisty.cz/images/dokumenty/obsah_hl_4_2012.pdf

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Dosavadní získané poznatky s přípravou numerického modelu kování výkovku čtyřpólové hřídele

Popis výsledku v původním jazyce

Příspěvek se zabývá dosavadně získanými poznatky s přípravou numerického modelu volně kované čtyřpólové hřídele. Jedná se o hřídel z oceli C45 o hmotnosti cca 30 t. Proces kování čtyřpólové hřídele se skládá z řady po sobě následující kovářských operací,jako je pěchování, prodlužování, osazování, apod. Mezi těmito operacemi vždy pak následuje mezioperační ohřev. Pomocí kombinace těchto úkonů se dosáhne potřebného finálního tvaru výkovku. Za nejkritičtější operaci během kování čtyřpólové hřídele pro vznik trhlin je považována operace překování předkovku do tvaru kříže. Proto byla numerická simulace zaměřena pouze na tuto operaci. Pro numerickou simulaci kování čtyřpólové hřídele byl využit simulační systém DEFORM, jehož součástí je modul pro víceoperační tváření (DEFORM-3D Multiple Operations). Tento modul dovoluje v jeden okamžik zadat i několik desítek operací najednou včetně manipulace s polotovarem a mezioperačních prodlev. Výsledky výpočtů pro jeden úběr jsou vstupními daty pro ná

Název v anglickém jazyce

Construction of Numerical Model of Forging Process of Four-pole Rotor Shaft

Popis výsledku anglicky

The present paper deals with previously obtained knowledge with the preparation of the numerical model of open-die forging of a four-pole rotor shaft. The shaft weighing approximately 30-tonnes was made from C45 steel. The forging process comprised a number of consecutive operations, such as upsetting, drawing out, stepping down, and others. The workpiece was reheated between the forging operations. By means of the sequence of these steps, the required final shape of the forging was achieved. At forgingof the four-pole rotor shaft, converting the body of the preformed stock into its final shape is believed to be the most critical operation in terms of cracking hazard. This is why the numerical simulation effort in this study focused exclusively on this operation. The simulation was performed using DEFORM simulation system, which contained the 3D Multiple Operations module. Numerical simulation provides information on material flow during forming, on strain and stress distribution with

Druh

J_x - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

CEP obor

JG - Hutnictví, kovové materiály

OECD FORD obor

—

Projekt

FR-TI2/132: Výzkum příčin výrobních vad hmotných výkovků a odlitků s nejvyššími jakostními parametry pro parní, větrné a jaderné elektrárny

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2012

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Hutnické listy

ISSN

0018-8069

e-ISSN

—

Svazek periodika

LXV

Číslo periodika v rámci svazku

4/2012

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

5

Strana od-do

64-68

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

—