Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Vývoj technologie kování zalomené hřídele MK27863 (Kurbelwelle 550)

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F26316919%3A_____%2F25%3AN0000085" target="_blank" >RIV/26316919:_____/25:N0000085 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Vývoj technologie kování zalomené hřídele MK27863 (Kurbelwelle 550)

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Technologie popisuje vývoj technologického postupu kování zalomené hřídele se zaměřením na návrh vhodného tvaru polotovaru a předkovku a na stanovení způsobu jejich založení do zápustky. Řešení je orientováno na kritickou oblast zalomení a přechodové rádiusy, kde při tváření často dochází k nerovnoměrnému toku materiálu, riziku nedokování nebo vzniku přeložek. Cílem bylo optimalizovat geometrii předkovku a navrhnout postup kování tak, aby bylo zajištěno spolehlivé vyplnění dutiny zápustky, stabilní průběh deformace a minimalizace typických vad výkovku. Klíčovým nástrojem byly numerické simulace, na jejichž základě byla navržena a ověřena funkční geometrie předkovku a zpracován technologický předpis pro výrobu zalomené hřídele. Navržené řešení bylo následně prověřeno praktickým ověřením na pracovišti společnosti CPF v Plzni.

  • Název v anglickém jazyce

    Development of the forging process technology for the MK27863 offset (cranked) shaft (Kurbelwelle)

  • Popis výsledku anglicky

    The technology describes the development of a forging process route for an offset (cranked) shaft, with a focus on designing a suitable billet and preform shape and defining their positioning in the die. The solution is primarily aimed at the critical offset region and transition radii, where forming often leads to non-uniform material flow and increases the risk of underfilling or lap formation. The objective was to optimise the preform geometry and to design the forging sequence to ensure reliable die cavity filling, stable deformation behaviour, and minimisation of typical forging defects. Numerical simulations were used as the key tool to design and validate the functional preform geometry and to prepare a process specification for manufacturing the offset shaft. The proposed solution was subsequently validated through practical testing at the CPF facility in Pilsen.

Klasifikace

  • Druh

    Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2025

  • Kód důvěrnosti údajů

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Interní identifikační kód produktu

    VZT2500019

  • Číselná identifikace

  • Technické parametry

    Byl vyvinut postup zápustkového kování zalomené hřídele MK27863. Návrh zahrnoval optimalizaci tvaru polotovaru a funkční geometrie předkovku a stanovení způsobu jeho založení do zápustky tak, aby bylo zajištěno spolehlivé vyplnění dutiny zápustky při zachování plynulého toku materiálu. Řešení bylo zaměřeno zejména na oblast zalomení hřídele (přechodové rádiusy), kde je při tváření zvýšené riziko nerovnoměrného toku materiálu, nedokování a vzniku přeložek. Funkčnost navržené geometrie a průběh deformace byly ověřeny pomocí numerických simulací, na jejichž základě byl zpracován technologický předpis.

  • Ekonomické parametry

    Optimalizací tvaru polotovaru, předkovku a založení do zápustky došlo ke snížení rizika vzniku přeložek a tím ke snížení zmetkovitosti a nákladů na přepracování výkovků. Navržený postup stabilizoval výrobu a zvýšil opakovatelnost procesu při využití stávajícího strojního vybavení. Řešení přispělo ke zkrácení doby ladění technologie, k úspoře materiálových ztrát a k dodávkám kvalitních výkovků, což zvýšilo konkurenceschopnost výroby.

  • Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

  • IČO vlastníka výsledku

    26316919; 19459165

  • Název vlastníka

    COMTES FHT a.s.; CZECH PRECISION FORGE a.s.

  • Stát vlastníka

    CZ - Česká republika

  • Druh možnosti využití

    V - Výsledek je využíván vlastníkem

  • Požadavek na licenční poplatek

    A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

  • Adresa www stránky s výsledkem