Ověřená technologie výroby plazmových dílů z čisté elektrovodné mědi třískovým obráběním

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F26763915%3A_____%2F20%3AN0000005" target="_blank" >RIV/26763915:_____/20:N0000005 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

<a href="https://www.b-bartoni.com/en" target="_blank" >https://www.b-bartoni.com/en</a>

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Ověřená technologie výroby plazmových dílů z čisté elektrovodné mědi třískovým obráběním

Popis výsledku v původním jazyce

V rámci projektu jsme vyvinuli a ověřili novou technologii výroby dílů pro plazmové řezání kovů z čisté elektrovodné mědí. Vytvořená technologie výroby zefektivňuje třískové obrábění čisté elektrovodné mědi v CNC řízených obráběcích strojích. Tuto technologii jsme vyvinuli, abychom mohli efektivněji vyrábět plazmové spotřební díly z materiálu Cu-ETP a Cu-OF dle EN13601:2013. Díly pro plazmové řezání vyrobené z těchto materiálů mají delší životnost než díly vyrobené s lehčeji obrobitelných slitin mědi. Lehčeji obrobitelné slitiny mědi CuTe, CuTeP, CuPb1P mají horší elektrické vlastnosti než čistá elektrovodná měď.

Název v anglickém jazyce

Proven technology for the production of plasma parts from pure conductive copper by machining

Popis výsledku anglicky

As part of the project, we developed and tested a new technology for the production of parts for plasma cutting of metals from pure conductive copper. The created production technology streamlines the machining of pure electrical copper in CNC-controlled machine tools. We have developed this technology so that we can more efficiently produce plasma consumables from Cu-ETP and Cu-OF material according to EN13601: 2013. Plasma cutting parts made from these materials have a longer life than parts made from easier to machine copper alloys. Easier machinable copper alloys CuTe, CuTeP, CuPb1P have worse electrical properties than pure conductive copper.

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

<a href="/cs/project/EG16_083%2F0009851" target="_blank" >EG16_083/0009851: Vývoj nových produktů plasmových spotřebních dílů - společnosti B&Bartoni, spol. s r.o. - Aplikace pro plazmu B&Bartoni</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2020

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

Výroba plazmových dílů z čisté elektrovodné mědi

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Funkce lámání třísky – „Servo Learning Oscillation“ Při soustružení čisté elektrovodné mědi se vytvářejí dlouhé, tuhé a spletené třísky. Tyto třísky se namotávají na nástroje a obrobek. Následně tak dochází k poškození nástroje a/nebo poškrábání povrchu obrobku. Tento problém byl doposud řešen opakovaným přerušováním výroby a odstraňováním třísek z nástroje a obrobku. Spolu s firmou Fanuc jsme vyvinuli funkci lámání třísky pro obrábění čisté elektrovodné mědi. Funkce lámání třísky je technologie obrábění obrobku tak, že břit nástroje při řezání kmitá podél směru řezání. Při tomto kmitání vyjíždí břit nástroje z řezaného materiálu, a tímto dochází k přerušení třísky. Při oscilačním obrábění vznikají krátké třísky, a tímto odpadá problém s dlouhými, tuhými a spletenými třískami. Samotná funkce lámaní třísky, je založena na tom, že nástroj kmitá souběžně se směrem obrábění, a při zpětném kmitu vyjíždí břit nástroje z řezu a dochází tak k přerušení třísky. Pro soustružení mědi při hrubování a obrábění na čisto je optimální velikost kmitu nástroje o 20 % větší, než je nastavený řezný posuv nástroje na jednu otáčku. Například při řezné rychlosti 0,1 mm/ot je optimální velikost kmitu 0,12 mm. Optimální odzkoušená frekvence kmitu je 0,5krát za otáčku obráběného materiálu. Tj. jeden kmit za dvě otáčky materiálu. Pro vrtání do mědi je optimální velikost kmitu nástroje o 50 % větší, než je nastavený řezný posuv nástroje na jednu otáčku. Například při řezné rychlosti 0,07 mm/ot je optimální velikost kmitu 0,105 mm. Optimální odzkoušená frekfence kmitu je 0,2krát za otáčku obráběného materiálu. Tj. jeden kmit za 5 otáček materiálu. Pro upichování elektrovodné mědi je optimální velikost kmitu nástroje o 60 % větší, než je nastavený řezný posuv nástroje na jednu otáčku. Například při řezné rychlosti 0,05 mm/ot je optimální velikost kmitu 0,05 mm. Optimální odzkoušená frekfence kmitu je 0,2krát za otáčku obráběného materiálu. Tj. jeden kmit za 2 otáčky materiálu. Pro zapichování do elektrovodné mědi je optimální velikost kmitu nástroje o 20 % větší, než je nastavený řezný posuv nástroje na jednu otáčku. Například při řezné rychlosti 0,02 mm/ot je optimální velikost kmitu 0,024 mm. Optimální odzkoušená frekfence kmitu je 1krát za otáčku obráběného materiálu. Tj. jeden kmit za 1 otáčku materiálu.

Ekonomické parametry

Celkové způsobilé výdaje projektu: 11.236.986,75 Kč, z toho dotace v rámci OP PIK program Aplikace: 6.220.398,73 Kč.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

26763915

Název vlastníka

B&Bartoni, spol. s r.o.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

V - Výsledek je využíván vlastníkem

Požadavek na licenční poplatek

—

Adresa www stránky s výsledkem

https://www.b-bartoni.com/en