Kryogenní zpracování a následná nitridace tvářecích nástrojů vyrobených z materiálu Unimax

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F27041867%3A_____%2F18%3AN0000001" target="_blank" >RIV/27041867:_____/18:N0000001 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Kryogenní zpracování a následná nitridace tvářecích nástrojů vyrobených z materiálu Unimax

Popis výsledku v původním jazyce

Tvářecí nástroje vyrobené z oceli Unimax jsou kaleny v oleji s následným hlubokým kryogenním zpracováním (DCT) a popouštěním, jako finální operace se z důvodu vysokého abrazivního namáhání nástroje volí plynová nitridace. Kryogenní zpracování je využito z důvodu snižování zbytkového austenitu a zvyšování odolnosti proti opotřebení. Během procesu kryogenního zpracování vznikají v matrici velmi malé precipitáty, které se tvoří až do konce procesu popouštění. Koherence těchto precipitátu k matrici je vyšší v porovnání s klasickými karbidy. Výsledky nitridace u kryogenně zpracovaného nástroje se projevují vyšší povrchovou tvrdostí a zvýšenou odolností proti opotřebení.

Název v anglickém jazyce

Cryogenic treatment and subsequent nitriding of forming tools made of Unimax material

Popis výsledku anglicky

Forming tools made of Unimax steel are hardened in oil followed by deep cryogenic treatment (DCT) and tempering, as a final operation, gas nitriding is chosen due to the high abrasive stress of the tool. Cryogenic treatment is used to reduce residual austenite and increase wear resistance. During the cryogenic treatment process, very small precipitates are formed in the matrix, which forms until the end of the tempering process. The coherence of these precipitates to the matrix is higher compared to conventional carbides. The nitriding results of a cryogenically treatment tool are reflected in higher surface hardness and increased wear resistance.

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

<a href="/cs/project/EG15_007%2F0003494" target="_blank" >EG15_007/0003494: Optimalizace životnosti nástrojů pro tváření a stříhání (Cornet)</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2018

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

CORNET OT 2

Číselná identifikace

—

Technické parametry

• Stupňovitý ohřev na austenitizační teplotu 1025 °C (po krocích 450 °C/30 minut, 750 °C/30 minut, 1025 °C) / výdrž na teplotě 30 minut / kalení přetlakem dusíku ve vakuové komoře (přetlak 6 barů) • Zmrazení na -160 °C nejpozději do 4 hodin po zakalení, výdrž 24 hodin na kryogenní teplotě, pozvolný ohřev na pokojovou teplotu během 1,5 hodiny • Popouštění bez ochranné atmosféry, teplota 520 °C s výdrží 2 hodiny Tvrdost po tepelném zpracování 57±1 HRC • Plynová nitridace v amoniaku, teplota procesu 510 °C, výdrž na teplotě 32 hodin. Tvrdost po nitridaci 1000 HV10.

Ekonomické parametry

Materiál Unimax se jevil při stejném počtu vyrobených kusů po kryogenním kalení mnohem celistvěji a odolněji než po standardním TZ. Materiál jevil po kryogenním zpracování dvojnásobnou životnost v porovnání se standardně kaleným nástrojem.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

27041867

Název vlastníka

Moravskoslezský automobilový klastr, z.s.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

Požadavek na licenční poplatek

A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—