Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Výroba modulů pro membránovou separaci plynů

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F28676092%3A_____%2F22%3AN0000011" target="_blank" >RIV/28676092:_____/22:N0000011 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Výroba modulů pro membránovou separaci plynů

  • Popis výsledku v původním jazyce

    V současnosti jsou vyráběny 3 velikosti membránových modulů pro separaci plynů (P1, P2 a P3). V rámci postupu výroby je několik kroků, které byly optimalizovány a ověřeny. Výroba dutých vláken je realizována metodou inverze fází, po které zůstává v dutině vlákna a jeho stěně velké množství organických rozpozštědel. Ta je nutno odstranit. Vlákno v návinu bylo vypíráno v zařízení na odstranění rozpozštědla z membrány. Následně byl návin dutého vlákna ponechán k volnému oschnutí a vlákno bylo potaženo vrtsvou PDMS v zařízení na kontinuální potahování vnějšího povrchu dutého vlákna. Po potažení byl návin dutého vlákna roztřižen a snopy vláken byly ponechány k dokonalému vyschnutí. Následně byly připraveny svazky vláken, které byly protaženy do housingů modulů a bylo provedeno zalití ko koncovek. Byla optimalizována rychlost dávkování epoxidové pryskyřice a temperace zalévaví formy. Po zalití byly koncovky oříznuty a modul byl zkompletován.

  • Název v anglickém jazyce

    Fabrication of hollow fibre modules for gas separation

  • Popis výsledku anglicky

    In these days, there are 3 different sizes of membrane modules for gas separation (P1, P2 and P3). There are several steps in the fabrication of membrane modules which have been optimized and verified. The production of hollow fibres id realized by the method of phase inversion, after which the fibre contains large amount of organic solvent in cavity and fibre wall. It is neccessary to remove the organic solvent. The fibre winding was washed in the device device for removing of solvent from hollow fiber membrane. Subsequently, the hollow fibre winding was dried under room temperature and coated with PDMS in the device for continuous coating of outer surface of hollow fibre. After coating, the fibre was splitted and the bundles were left to dry completely. Subsequently, the fibre bundles were prepared, then pulled into membrane housing and the ends were potted into epoxy resin. Epoxy resin dosing rate and casting mould temperature have been optimized. After pouring of epoxy resin, the ends were cutted and modules were completed

Klasifikace

  • Druh

    Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20401 - Chemical engineering (plants, products)

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/FV40151" target="_blank" >FV40151: Zařízení pro výrobu membránových modulů s dutými vlákny</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2022

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Interní identifikační kód produktu

    VV22005

  • Číselná identifikace

  • Technické parametry

    Promývání návinů dutých vláken probíhá v objemu cca 70 litrů, při teplotě 35 °C a po dobu 24 hodin. Během této doby se vymění 2x 30 litrů vody za čerstvou. Po promytí a oschnutí vláken probíhá potahování z roztoku 0,5-3% PDMS v hexanu. Rychlost potahování byla optimální při 5m/min. Sušící a vulkanizační komora je temperována na 38-42 °C. Po potažení dutého vlákna tenkou vrstvou PDMS je vlákno rozstřiženo a ponecháno k vyschnutí a kompletní vukanizaci kaučuku. Zalévání dutých vláken do koncovek modulů je u modulů velikostí P1, P2 a P3 realizováno s předehřevem na 45 °C. Epoxidová pryskyřice se dávkuje rychlostí 0,5 ml/min, a to do požadované výšky. Ověřena byla výroba modulu P3, kde požadovaná výška odpovídá dávce cca 55 ml.

  • Ekonomické parametry

    Rozšíření portfolia společnosti.

  • Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

  • IČO vlastníka výsledku

    28676092

  • Název vlastníka

    MemBrain s.r.o.

  • Stát vlastníka

    CZ - Česká republika

  • Druh možnosti využití

    V - Výsledek je využíván vlastníkem

  • Požadavek na licenční poplatek

    Z - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje v některých případech licenční poplatek

  • Adresa www stránky s výsledkem