poloprovoz VBN
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F29199077%3A_____%2F22%3AN0000007" target="_blank" >RIV/29199077:_____/22:N0000007 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
poloprovoz VBN
Popis výsledku v původním jazyce
Poloprovozní příprava pojiva EP6 V poloprovozu firmy ROKOSPOL a.s. bylo připraveno dle zaslaného postupu výroby 50 kg pojiva EP6. Převod laboratorního postupu do poloprovozního množství proběhl bez jakýchkoliv problémů. Parametry výsledného produktu byly srovnány s laboratorně vyrobeným vzorkem od firmy TOSEDA a nebylo shledáno významnějšího rozdílu. Poloprovozní příprava tvrdidla AM6 V poloprovozu firmy ROKOSPOL a.s. dle zaslaného postupu výroby byla zhotovena celková šarže 50 kg tvrdidla AM6. Převod laboratorního postupu do poloprovozního množství proběhl bez jakýchkoliv problémů. Parametry výsledného produktu byly srovnány s laboratorně vyrobeným vzorkem od firmy TOSEDA a nebylo shledáno významnějšího rozdílu. Výroba poloprovozního množství 80 kg bariérového nátěrového systému Dle zaslané receptury a laboratorního postupu dispergace byl připraven poloprovozní postup, při kterém byl pro disolver (Obr. 2-viz. zpráva) vybrán nejúčinnější tvar míchadla k dokonalé dispergaci nanočástic v polymerní matrici a optimalizovány jeho otáčky a časy dispergace jednotlivých technologických kroků poloprovozní výroby složky A i složky B bariérového nátěrového systému. Příprava demonstrátorů z vyrobeného bariérového nátěrového systému Při výrobě demonstrátorů byl aplikován bariérový nátěrový systém natužen určeným tužícím poměrem dle firmy TOSEDA na vybrané substráty: C-kompozit a PUR pěna - hliník (viz. Zprava IV. etapa). Takto zhotovené demonstrátory byly odeslány firmě TOSEDA k hodnocení jejich mechanických vlastností.
Název v anglickém jazyce
pilot plant VBN
Popis výsledku anglicky
Semi-operational preparation of binder EP6 In the semi-operation of ROKOSPOL a.s. 50 kg of EP6 binder was prepared according to the sent production procedure. The conversion of the laboratory procedure to the semi-operational quantity took place without any problems. The parameters of the resulting product were compared with a laboratory-produced sample from TOSEDA and no significant difference was found. Semi-operational preparation of AM6 hardener In the semi-operation of ROKOSPOL a.s. according to the sent production procedure, a total batch of 50 kg of AM6 hardener was made. The conversion of the laboratory procedure to the semi-operational quantity took place without any problems. The parameters of the resulting product were compared with a laboratory-produced sample from TOSEDA and no significant difference was found. Production of a semi-operational quantity of 80 kg of barrier coating system According to the sent recipe and the laboratory dispersion procedure, a semi-operational procedure was prepared, in which the most effective shape of the stirrer was selected for the dissolver (Fig. 2 - see report) for the perfect dispersion of nanoparticles in the polymer matrix, and its revolutions and dispersion times of the individual technological steps of the semi-operational production of the component were optimized A and B components of the barrier coating system. Preparation of demonstrators from the manufactured barrier coating system During the production of the demonstrators, a barrier coating system was applied with a determined hardening ratio according to the TOSEDA company on selected substrates: C-composite and PUR foam - aluminum (see Report IV. stage). Demonstrators made in this way were sent to TOSEDA for evaluation of their mechanical properties.
Klasifikace
Druh
Z<sub>polop</sub> - Poloprovoz
CEP obor
—
OECD FORD obor
10404 - Polymer science
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/EG15_019%2F0005028" target="_blank" >EG15_019/0005028: Hi-tech materiály pro kosmické aplikace</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2022
Kód důvěrnosti údajů
C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.
Údaje specifické pro druh výsledku
Interní identifikační kód produktu
poloprovoz VBN
Číselná identifikace
—
Technické parametry
Byly připraveny demonstrátory DEM-1 a DEM-2. V případě demonstrátoru DEM-1 byl VBN nanesen přímo na PUR pěnu a hliníkovou část bez předchozí penetrace, v případě DEM-2 byl VBN nanesen na uhlíkový kompozit. Oba demonstrátory byly podrobeny teplotnímu cyklování (od LN2 do 30 °C). Po tomto teplotním cyklování byly oba demonstrátory analyzovány. U obou demonstrátorů nebyly pozorovány žádné trhliny ve vrchní vrstvě VBN ani případná delaminace. Pomocí odtrhové zkoušky byla prokázána výborná adheze VBN k PUR pěně, resp. vrstvě z uhlíkového kompozitu. U demonstrátoru DEM-1 byla výsledná hodnota odtrhové pevnosti limitována kohezí vlastní PUR pěny. U demonstrátoru DEM-2 byla limitující koheze/adheze použitého komerčního lepidla na přilepení panenek. Dále bylo zjištěno, že teplotní cyklování nemělo nežádoucí vliv na permeabilitu He a na tahové vlastnosti. Dosažené výsledky lze shrnout tak, že vyvinutý systém VBN splnil všechny specifikované požadavky v žádosti při podání projektu. V současné době jsou konkurencí pro VBN především kovové bariérové vrstvy. Vyvinutý bariérový nátěrový systém má bezesporu několik výhod proti metalickým vrstvám: • vyvinutý VBN lze aplikovat i na povrchy komplikovaných tvarů, VBN nezkřehne ani při teplotách kapalného dusíku/vodíku, nedochází k tvorbě mikrotrhlin při kryogenních podmínkách, nižší výrobní a aplikační cena, výborná adheze k potenciálním substrátům ,jednodušší případná oprava bariérové vrstvy, nižší hustota Podle našeho průzkumu trhu najde vyvinutý VBN uplatnění nejen při kosmických aplikacích (především tanky na kapalné palivo – vodík/metan), ale i při pozemských aplikacích: automobilový, stavební a obranný průmysl.
Ekonomické parametry
Roční navýšení výroby o 5%.
Kategorie aplik. výsledku dle nákladů
—
IČO vlastníka výsledku
29199077
Název vlastníka
TOSEDA s.r.o.
Stát vlastníka
CZ - Česká republika
Druh možnosti využití
A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence
Požadavek na licenční poplatek
A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek
Adresa www stránky s výsledkem
—