Komplexní technologie pro výrobu materiálů s vysokou technickou a mechanickou rezistencí pro přenos kinetické energie do pevných látek

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F29398487%3A_____%2F22%3AN0000001" target="_blank" >RIV/29398487:_____/22:N0000001 - isvavai.cz</a>

Nalezeny alternativní kódy

RIV/60193247:_____/22:N0000004 RIV/61989100:27360/22:10252075

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Komplexní technologie pro výrobu materiálů s vysokou technickou a mechanickou rezistencí pro přenos kinetické energie do pevných látek

Popis výsledku v původním jazyce

Komplexní technologická linka zahrnující propojení rotačního homogenizačního mlýna, vibračního plniče práškových forem, izostatického lisu, sintrační, kalící a žíhací pece, obráběcího centra, rotační kovačky a finální leštící linky. Jedná se o dokončení technologického procesu o nové prvky – poloautomatizovanou plničku práškových forem a vysokoteplotní ohřev kaleného polotovaru pro tváření za tepla. Cílem linky je optimalizace procesu výroby válcových wolframových jader z hlediska materiálových vlastností výsledného kompozitního materiálu a snížení odpadu wolframového kompozitu při apretaci původně válcovaného tvaru slinutého materiálu tvářením kompozitu za vysokých teplot.

Název v anglickém jazyce

Complex technology for the production of materials with high technical and mechanical resistance for the transfer of kinetic energy into solids

Popis výsledku anglicky

A complex technological line including integration of rotary homogenizing mill, vibrating powder mould filler, isostatic press, sintering, quenching and annealing furnace, machining centre, rotary forging machine and final polishing line. It is the finalization of the technological process with new elements - semi-automated powder mould filler and high temperature heating of hardened semi-finished product for hot forming. The aim of the line is to optimize the process of production of cylindrical tungsten rods in terms of material properties of the resulting composite material and to reduce the waste of tungsten composite during the apretation of the originally rolled shape of the sintered material by forming the composite at high temperatures.

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

<a href="/cs/project/FV40286" target="_blank" >FV40286: Vývoj materiálů s vysokou termickou a mechanickou rezistencí pro přenos kinetické energie do pevných látek</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2022

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

FV40286-2022 V03

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Základem technologické linky je soustava vzájemně propojených dílčích jednotek, která zajišťuje komplexní výrobu termicky vysoce odolných jader složených z kompozitního materiálu s wolframovou bází. Technologický proces zajišťuje výrobu wolframových jader práškovou metalurgií, která zahrnuje následující kroky: 1) přípravu práškové směsi – přesné navážení a homogenní promíchání směsi 2) výrobu a naplnění pryžové formy homogenní práškovou směsí 3) izostatické slisování směsi tlakem okolo 400 MPa 4) slinování směsi při teplotě vyšší než 1450 °C 5) kalení slinku při teplotě vyšší než 1000 °C 6) Obrobení kaleného slinku před kováním za studena 7a) Kování obrobeného slinku za studena 7b) Kování neobrobeného slinku za tepla 8) Finální broušení 9) Žíhání při teplotě nad 450 °C Celý proces je integrován do komplexní technologické linky, která zahrnuje dvě větve tepelného zpracování práškové směsi – standardní stacionární slinování a rotační slinování. Obě metody lze vyžít pro přípravu slinku. Technologický proces je naladěn tak, aby výsledná kvalita kompozitního jádra nebyla ovlivněna způsobem jeho výroby. Inovace procesu spočívá ve výrazném snížení odpadního materiálu při aplikování nového způsobu výroby (až 20% snížení odpadu nákladného vstupního materiálu).

Ekonomické parametry

Hlavním ekonomickým přínosem je výrazné snížení vstupních nákladů, neboť technologie šetří více než 20 % materiálu nutného na výrobu wolframových kompozitních jader. Při stávající ceně přibližně 2 000 Kč na kilogram práškové směsi a roční produkci v řádu 10 000 kg, jsou pouze materiálové vstupní náklady sníženy o 4 mil. Kč. Dále je dosaženo úspory při přípravě finálního jádra, neboť toto nemusí být předem obráběno před kováním z důvodu použití technologie tváření za tepla. Tato úspora představuje náklady zhruba ve výši 2 mil. Kč. Kromě vlastních úspor je plánován i prodej know-how včetně instalace celé komplexní linky. Hodnota takového kontraktu je v řádu nižších desítek milionů EUR.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

29398487, 60193247

Název vlastníka

MABAVE, s.r.o., UJP PRAHA a.s.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

V - Výsledek je využíván vlastníkem

Požadavek na licenční poplatek

A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—