Ověřená technologie purifikace separátorů z baterií elektrických a hybridních automobilů a jejich následná pyrolýza

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F44555601%3A13520%2F25%3A43899413" target="_blank" >RIV/44555601:13520/25:43899413 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Ověřená technologie purifikace separátorů z baterií elektrických a hybridních automobilů a jejich následná pyrolýza

Popis výsledku v původním jazyce

Separátory na bázi HDPE izolované z autobaterií elektrických a hybridních automobilů jsou purifikovány trojstupňovým čistícím procesem pro odstranění příměsí, které by mohly negativně ovlivňovat další zpracování separátorů. V první fázi probíhá solvolýza v DMF při 60 oC, kam přechází jednak PVDF, který se v DMF rozpouští, a jednak velká část kovů, pro něž má DMF značnou solvatační schopnost. Dalším krokem je rozpouštění dalšího podílu kovů, především ušlechtilých, v roztoku 4M kyseliny sírové s přídavkem redukčního činidla (kyselina askorbová) při 80 oC. Posledním krokem je solvolýza v 10 % vodném roztoku hydroxidu sodného při 80 oC pro odstranění zbytků hliníku a případných polyesterů. Takto upravený produkt přečištěných separátorů byl pyrolyzován při teplotě 480 oC, s rychlostí ohřevu byla 20 oC/min. Tímto postupem byl získán pyrolýzní olej s obsahem především alifatických uhlovodíků s možným uplatněním v petrochemickém průmyslu.

Název v anglickém jazyce

Purification of separators obtained from electric and hybrid cars´ batteries and their subsequent pyrolysis

Popis výsledku anglicky

Separators from HDPE isolated from electric and hybrid cars&apos; batteries are purified by three-step cleaning process for removing admixtures with potentially negative impact on subsequent separators processing. There is a solvolysis process in DMF by 60 oC in the first step. In DMF soluble PVDF and considerable amount of metals for which DMF has significant solvating ability are carried out. Next step is dissolution of another amount of proportion of metals in the solution of 4M sulfuric acid with the addition of a reducing agent (ascorbic acid) by 80 oC. The last step is solvolysis in 10 % water solution of sodium hydroxide for removal of aluminium residues and polyesters. The purified separators were pyrolyzed by temperature of 480 oC with thermal gradient 20 oC/min. Using this procedure There was obtained pyrolysis oil By this process, a pyrolysis oil was obtained, containing predominantly aliphatic hydrocarbons, with potential applications in the petrochemical industry.

Druh

Z_tech - Ověřená technologie

CEP obor

—

OECD FORD obor

10511 - Environmental sciences (social aspects to be 5.7)

Projekt

<a href="/cs/project/TN02000051" target="_blank" >TN02000051: Národní centrum kompetence polymerních materiálů a technologií pro 21. století</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2025

Kód důvěrnosti údajů

U - Předmět řešení projektu je utajovanou skutečností podle zvláštních právních předpisů nebo je skutečností, jejíž zveřejnění by mohlo ohrozit činnost zpravodajské služby. Údaje o projektu jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné

Interní identifikační kód produktu

JI_FZPKECHT_2025_001

Číselná identifikace

není

Technické parametry

Technologie čištění plastů byla ověřena společností Indorama Ventures Mobility Bohemia s.r.o. purifikací odpadních plastů z autobaterií pomocí třístupňového procesu čištění. Prvním krokem je čištění v DMF, druhým krokem je čištění v H2SO4 a kyselině askorbové a třetím stupněm je čištění v NaOH. Purifikované plasty jsou použity pro pyrolýzu. Technologie pyrolýzy purifikovaných separátorů byla ověřena na zařízení pro termický rozklad látek TDU 2000? - LP-5.3 ENRESS. Toto zařízení je řešeno jako vsádková jednotka s objemem reaktoru max. 5 litrů, který je ohříván v muflové peci. Vsádka činila 150 g materiálu, maximální teplota v pyrolýzní komoře byla 480 °C a rychlost ohřevu byla 20 °C/min.

Ekonomické parametry

Ekonomické parametry této ověřené technologie se opírají o transformaci odpadu na užitečné produkty, snížení provozních nákladů díky recyklaci chemikálií a využitelnost výsledných surovin v průmyslu. Z hlediska udržitelnosti i ekonomiky jde o perspektivní řešení s vysokým aplikačním potenciálem.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

44555601

Název vlastníka

Fakulta životního prostředí UJEP

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)

Požadavek na licenční poplatek

—

Adresa www stránky s výsledkem

—