Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Repase/rekonstrukce dílů

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46579834%3A_____%2F19%3AN0000001" target="_blank" >RIV/46579834:_____/19:N0000001 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Repase/rekonstrukce dílů

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Ověřená technologie byla dosažena prostřednictvím realizovaného prototypu stroje Multicut 500 Laser. Testované materiály jsou z oblasti využívané pro opravy a repase běžných strojních součástí na bázi autentických nerezových ocelí, pro návary s odolností proti opotřebení, materiály na bázi ocelí tř. 15, které jsou navařovány ve vytvrzeném stavu (s tvrdostí 50-55 HRc). Pro opravy litin jsou primárně využívány materiály na bázi Ni. Pro opravy a repase z oblasti energetického průmyslu jsou nejčastěji využívány materiály na bázi Co (Stellity) resp. niklové superslitiny a martenzitické nerezové oceli. Hybridní technologie byla ověřena na materiálech AISIS 316l, AISI410, INCONEL 625 a Stellite 21 pro technologie náběžných hran lopatek a výrobu a repase šneků pro plastikářské vstřikovací lisy.

  • Název v anglickém jazyce

    Remanufacturing/reconstruction of parts

  • Popis výsledku anglicky

    The proven technology was achieved by a work done on prototype Laser machine Multicut 500 . The tested materials on machine are from the repairs and manufacturing area especially then machine parts based on austenitic stainless steels. The used material, based on steels class. 15 of czech CSN norm welded after heat treatment (with a hardness of 50-55 HRc) is usually used for wear resistance welds. Ni-based materials are primarily used for reapirs of cast iron parts. Co-based materials (Stellite) are most often used for repairs and remanufacturing of parts in the energy industry. For the same reason can be used nickel based superalloys and martensitic stainless steels. The hybrid technology has been tested specifically on material AISI 316l, AISI 410, INCONEL 625 and Stellite 21. Application of this technology was the production of turbine blade leading edge and remanufacturing of worm gear used for plastic injection molding machines.

Klasifikace

  • Druh

    Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20302 - Applied mechanics

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/FV20226" target="_blank" >FV20226: Laserová technologie pro aditivní a hybridní výrobu z kovů</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2019

  • Kód důvěrnosti údajů

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Interní identifikační kód produktu

    FV20226

  • Číselná identifikace

    FV20226

  • Technické parametry

    Hybridní technologie provedena na materiálech: AISIS 316l, AISI410, INCONEL 625, Stellite 21 Podmínky využití výsledku zahrnuje Smlouva o účasti na řešení projektu výzkumu a vývoje uzavřená dne 14.12.2017 mezi LaserTherm spol. s.r.o. (IČ 46579834 ), KOVOSVIT MAS, a.s. (IČ 26047284) a ČVUT v Praze (IČ 68407700). Kontakt: Ing. Ondřej Soukup, LaserTherm, tel: +420 735 756 585 ; soukup@lasertherm.cz

  • Ekonomické parametry

    Technologie nabízí významné zvýšení přidané hodnoty např.v oblasti energetického průmyslu, kde se využívají testované materiály. Prostřednictvím nové technologie se nabízí možnost snížení nákladů na požadovaný polotovar v řádu destítek až stovek procent v závislosti na typu součásti. Výrobek realizovaný ověřenou technologií dosahuje finálního tvaru s minimálním přídavkem na obrábění, odpad 5-20 %. U konvenčních výroby je běžně z polotovaru odebráno 20-80 % původního objemu v závislosti na typu výrobku.

  • Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

  • IČO vlastníka výsledku

    46579834

  • Název vlastníka

    LaserTherm spol. s.r.o.

  • Stát vlastníka

    CZ - Česká republika

  • Druh možnosti využití

    P - Využití výsledku jiným subjektem je v některých případech možné bez nabytí licence

  • Požadavek na licenční poplatek

    Z - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje v některých případech licenční poplatek

  • Adresa www stránky s výsledkem