Kartáčovací jednotka konců trubek

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46709002%3A_____%2F16%3AN0000038" target="_blank" >RIV/46709002:_____/16:N0000038 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Kartáčovací jednotka konců trubek

Popis výsledku v původním jazyce

Optimalizace stávajících dílů skříně kartáčovací jednotky na stroji ATL Brushing. Tato optimalizace skříně umožní nastavení brousicího kotouče do pozice s vyšším přítlakem na trubku. Byla provedena optimalizace horní části nosné skříně kartáčovací jednotky. Boční víko bylo upraveno na instalaci nových naváděcích lůžek kartáče v oblasti obrábění a přitlačovacího mechanizmu obráběných rotujících trubek. Pro eliminaci vibrací rotujícího kartáče způsobené výrobními tolerancemi náboje kartáče, byla provedena optimalizace uchycení kartáče k hřídeli motoru s ohledem na samovolné vymezení výrobních vůlí náboje kartáče při montáži kartáče do jednotky a současně s ohledem na ergonomickou výměnu kartáče. Navrhované řešení využívá samostředícího účinku kuželových ploch pouzdra s diferenční vložkou. Pouzdro je na jedné straně opřeno o přírubu upnutou na motoru. Postupným utahováním šroubů po obvodu pouzdra se pouzdro roztahuje a přes diferenční podložku vymezuje radiální nepřesnosti kartáčového ocelového náboje a současně centruje kartáč v jednotce. Současně pouzdro s diferenční podložkou a vymezovacími podložkami vymezuje a dále zajišťuje axiální polohu kartáče ve skříni. Vymezovací podložky mezi přírubou a motorem slouží k doladění axiální polohy kartáče k naváděcímu segmentu kartáčovací jednotky.

Název v anglickém jazyce

Brushing unit of tube ends

Popis výsledku anglicky

Optimizing of current parts of the brushing unit box at the ATL Brushing machine. This optimization of the box will enable setting the grinding disc into a position with a higher pressing onto a pipe. It was carried out an optimization of the upper part of the brushing unit support box. The side cap was adjusted to install new guidance beds of the brush in the area of machining and the pressing mechanism of worked rotating pipes. To eliminate the vibrations of the rotating brush caused by manufacturing tolerances of the brush hub, the gripping of the brush to the motor shaft was optimized with respect to a spontaneous determination of the manufacturing backlashes of the brush hub into the unit and at the same time with regard to the ergonomic replacement of the brush. The proposed solution uses a self-centering effect of the conical surfaces of the housing with a differential pad. On its one side, the housing is supported on the flange clamped to the engine. By gradual tightening the screws along the perimeter of the housing, the housing expands and defines the radial inaccuracies of the brush steel hub via a differential washer and at the same time, it centers the brush in the unit. Simultaneously, the housing with the differential washer and with the limiting spacers defines and further ensures the axial position of the brush in the box. The shims between the flange and the engine are used for tuning the axial position of the brush to the guiding segment of the brushing unit.

Druh

G_funk - Funkční vzorek

CEP obor

JQ - Strojní zařízení a nástroje

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/LO1213" target="_blank" >LO1213: Excelentní Strojírenský Výzkum</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2016

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

728696

Číselná identifikace

728742, 728696

Technické parametry

Optimalizace skříně brousící jednotky umožňuje stabilnější funkci a rychlejší výměnu kotouče. Funkční vzorek byl vyroben pro TI Group Automotive Systems, s.r.o.; Nepřevázka 147, 293 01 Mladá Boleslav 1; IČ 47545674, číslo smlouvy 728742 a 728696. Odpovědná osoba Josef Kraus, mobil 602 254 449.

Ekonomické parametry

Snížení zmetkovitosti o 12%, zvýšení stability procesu kartáčování 16% (Cpk), snížení elektrického příkonu kartáčovací jednotky o 21W. Zkrácení doby výměny kartáče o 75%.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

47545674

Název vlastníka

TI Group Automotive Systems, s.r.o.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)

Požadavek na licenční poplatek

—

Adresa www stránky s výsledkem

—