Automatický stroj na výrobu ochranných ústenek

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46709002%3A_____%2F21%3AN0000068" target="_blank" >RIV/46709002:_____/21:N0000068 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Automatický stroj na výrobu ochranných ústenek

Popis výsledku v původním jazyce

Strojní zařízení zpracovává vstupní plošné netkané textilie přes technologické procesy až po výsledný produkt – ochrannou ústenku. Plošné netkané textilie mohou obsahovat nano vrstvu z PA6ag. Stroj je složen z několika dílčích technologií postupně na sebe navazujících. Zpracovávaný materiál je vkládán do vstupní jednotky materiálu, která umožňuje tvorbu dvou případně třívrstvé ochranné ústenky. Pro zajištění tahu v textilii při odvinování textilií při produkci ústenek jsou jednotlivé role brzděny pásovou brzdou. Pro základní vyrovnání směru textilií vstupní jednotkou jsou jednotlivé válce, přes které je textilie vedena ve vstupní jednotce, seřiditelné do odpovídající polohy. Dalším průchodem, nyní již skladby dvou případně tří vrstev, se textilie dostávají do jednotky zajišťující předsložení textilií pomocí dvou tvarových válců a následně finální složení pomocí šestice speciálních rolnových kladek. V dalším kroku je do středově složené ústenky vložen výztužný drát z jedné strany a oba okraje jsou přehnuty tak, že vytvoří kapsu pro výztužný drát a lemy ústenky. Takto složená sada textilií je pak navedena do jednotky ultrasonického svařování, kde dochází k diskontinuálnímu svařování základního tvaru ústenky. Po ultrasonickém svaření vzniká již základní díl ústenky ve formě pásu. Následuje technologie dělení pásu svařených ústenek. Jednotlivé základní ústenky jsou dále vedeny pomocí řetězového dopravníku do jednotky tvorby poutek. Po automatické přípravě potřebné délky pruženek (poutek), jsou tyto následně přivařeny druhou ultrasonickou jednotkou do odpovídající polohy na ústence. Po přivaření poutek následuje výstup ústenek ze stroje do sběrného boxu stroje. Proces tvorby ochranných ústenek je plně automatizovaný.

Název v anglickém jazyce

Automatic machine for the production of protective mouthpieces

Popis výsledku anglicky

The machinery processes the input non-woven fabrics through technological processes to the final product - a protective mouthpiece. Nonwoven fabrics may comprise a PA6ag nano layer. The machine consists of several sub-technologies gradually following each other. The processed material is inserted into the material input unit, which enables the creation of two or three-layer protective mouthpieces. To ensure tension in the fabric during unwinding of the fabrics during the production of mouthpieces, the individual rolls are braked by a belt brake. For basic alignment of the fabric by the input unit, the individual rollers through which the fabric is guided in the input unit are adjustable to a corresponding position. Through the next passage, now the compositions of two or three layers, the textiles get into the unit ensuring the pre-folding of the textiles by means of two shaped rollers and subsequently the final composition by means of six special roller rollers. In the next step, a reinforcing wire is inserted into the centrally folded mouthpiece on one side and both edges are folded so as to form a pocket for the reinforcing wire and the edges of the mouthpiece. The set of textiles folded in this way is then fed to an ultrasonic welding unit, where the basic shape of the mouthpiece is discontinuously welded. After ultrasonic welding, the basic part of the mouthpiece is created in the form of a strip. This is followed by the technology of dividing the strip of welded mouthpieces. The individual basic mouthpieces are further guided by means of a chain conveyor to the loop formation unit. After the automatic preparation of the required length of elastics (loops), these are subsequently welded by the second ultrasonic unit to the corresponding position on the mouthpiece. After welding the loops, the mouthpieces come out of the machine into the collection box of the machine. The process of creating protective mouthpieces is fully automated.

Druh

G_prot - Prototyp

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

<a href="/cs/project/FV20235" target="_blank" >FV20235: Klasické a elektronické vačkové mechanismy pro pokročilé aplikace v průmyslu</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2021

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Interní identifikační kód produktu

99271 - Ústenkomat KSZ-90001302

Číselná identifikace

KSZ-90001302/02

Technické parametry

Elektrická energie: 3x400 V, 16 A, 50 Hz, instalovaný příkon 5,2 KW, rozměry zařízení: 4433 mm (D) x 1786 mm (Š) x 1974 mm (V), vstupní tlak 0,6 MPa, pracovní tlak 0,4-0,6 Mpa, takt zařízení 10 s/ks. Výsledek vznikl v rámci projektu FV20235, vlastník VÚTS, a.s., IČ: 46709002, zodpovědná osoba: Jaroslav Fábera, email.: jaroslav.fabera@vuts.cz.

Ekonomické parametry

100% soběstačnost v produkci ochranných ústenek v případě výpadku trhu, úspora 4 operátorů, produkce 2000 ks/směna, zmetkovitost 15%, návratnost investice při plném jednosměnném provozu 1,8 roku.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

46709002

Název vlastníka

VÚTS, a.s.

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

V - Výsledek je využíván vlastníkem

Požadavek na licenční poplatek

A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—