Ověřená technologie fixace polyethylenového smršťovacího návleku (HS) na tenkostěnných ocelových trubkách pomocí kompaktní infračervené topné jednotky (HotBox)

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46709002%3A_____%2F25%3AN000014" target="_blank" >RIV/46709002:_____/25:N000014 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Ověřená technologie fixace polyethylenového smršťovacího návleku (HS) na tenkostěnných ocelových trubkách pomocí kompaktní infračervené topné jednotky (HotBox)

Popis výsledku v původním jazyce

Výsledkem je ověřená technologie fixace polyethylenového smršťovacího návleku (HS) na tenkostěnných ocelových trubkách s využitím řízeného infračerveného ohřevu. Technologie je realizována pomocí kompaktní infračervené topné jednotky typu HotBox s automatickým řízením teploty a doby ohřevu. V rámci vývoje byly experimentálně ověřeny teplotní režimy, konstrukce topné komory, volba izolačních materiálů a regulace infračervených zářičů s cílem dosažení stabilního a opakovatelného procesu. Technologie umožňuje aplikaci HS v krátkém výrobním taktu při zachování kvality povrchu a minimalizaci energetické náročnosti a zástavbového prostoru. Výsledek byl ověřen v reálných provozních podmínkách a je přímo uplatnitelný v automatizovaných průmyslových zařízeních pro zpracování trubkových dílů, zejména v automobilovém průmyslu, a je rovněž využitelný jako samostatný technologický modul.

Název v anglickém jazyce

Verified Technology for Fixation of a Polyethylene Heat‑Shrink Sleeve (HS) on Thin‑Walled Steel Tubes Using a Compact Infrared Heating Unit (HotBox)

Popis výsledku anglicky

The result is a verified technology for fixing polyethylene heat‑shrink sleeves (HS) onto thin‑walled steel tubes using controlled infrared heating. The technology is implemented by means of a compact infrared heating unit of the HotBox type with automatic control of heating temperature and exposure time. The development included experimental verification of temperature regimes, heating chamber design, selection of insulation materials, and regulation of infrared heaters in order to achieve a stable and repeatable process. The technology enables HS application with a short production cycle time while maintaining surface quality, minimized energy consumption, and reduced installation space requirements. The solution was verified under real operating conditions and is directly applicable in automated industrial equipment for processing tubular components, particularly in the automotive industry, and can also be used as a standalone technological module.

Druh

Z_polop - Poloprovoz

CEP obor

—

OECD FORD obor

20300 - Mechanical engineering

Projekt

—

Návaznosti

I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Rok uplatnění

2025

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Interní identifikační kód produktu

Ztech - HOTBOX - HS

Číselná identifikace

HB - HS - 10679

Technické parametry

Technologie je určena pro fixaci polyethylenového smršťovacího návleku HS na tenkostěnných ocelových trubkách pomocí infračerveného ohřevu realizovaného kompaktní topnou jednotkou typu HotBox. Technologie je navržena pro zpracování HS o délce od 93 mm do 267 mm a využívá dva keramické infračervené zářiče s příkonem 400 W na jeden zářič, přičemž celkový instalovaný příkon činí 800 W. Pracovní teplotní rozsah topné jednotky se pohybuje přibližně od 300 °C do 620 °C a experimentálně ověřené teploty procesu smrštění HS byly stanoveny v rozmezí 350 °C až 500 °C. Bylo zjištěno, že při překročení teploty přibližně 620 °C dochází k přehřívání HS, proto je tato hodnota považována za horní hranici technologického procesu. Ověření technologie prokázalo dosažitelný čas ohřevu přibližně 9 s pro HS délky do 200 mm a přibližně 11 s pro HS délky v rozsahu 200 mm až 267 mm, přičemž celkový výrobní takt se pohybuje v rozmezí přibližně 8 s až 12 s v závislosti na délce HS a nastavení teploty. Topná komora HotBox je tepelně izolována deskami z materiálu PROMASIL®‑1000 L o tloušťce 30 mm, které umožňují provoz při teplotách nad 500 °C. Regulace teploty infračervených zářičů je řešena automaticky a technologie je určena pro použití v automatizovaných výrobních zařízeních pro zpracování trubkových dílů.

Ekonomické parametry

Ověřením technologických parametrů procesu fixace polyethylenového smršťovacího návleku HS byla získána znalost závislostí mezi nastavením provozních podmínek, délkou zpracovávaného HS a časem ohřevu, která umožňuje přesnější predikci potřebného výrobního času v reálném provozu. Tyto znalosti vytvářejí podklad pro stabilní řízení výrobního procesu a umožňují předvídat dosažitelnou kvalitu výroby při sériovém nasazení technologie v automatizovaných linkách. Znalost ověřených technologických limitů a provozních charakteristik umožňuje s vysokou mírou pravděpodobnosti odhadovat provozní chování technologie při návrhu nových výrobních zařízení a technologických modulů. To je využitelné zejména při dimenzování výrobních taktů, návrhu kapacity zařízení a posuzování vhodnosti začlenění technologie do automatizovaných výrobních linek, což vytváří předpoklady pro kvalifikované hodnocení ekonomiky nově vyvíjených zařízení bez nutnosti rozsáhlých dodatečných experimentálních ověření.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

—

Název vlastníka

VÚTS a.s. Liberec

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

N - Využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence (výsledek není licencován)

Požadavek na licenční poplatek

—

Adresa www stránky s výsledkem

—