Optimalizace konstrukčních a technologických parametrů koutových svarů zhotovených metodou MAG
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24210%2F06%3A%400000207" target="_blank" >RIV/46747885:24210/06:@0000207 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Optimalizace konstrukčních a technologických parametrů koutových svarů zhotovených metodou MAG
Popis výsledku v původním jazyce
Základním požadavkem technologičnosti svařovaných konstrukcí je minimalizace vneseného tepla. Na druhou stranu zejména koutový svar, který je nejpoužívanějším svařovaným spojem je nejvíce náchylný k předimenzování a ?pře-svařování? (overwelding). V tétopráci bylo navrženo původní konstrukční řešení efektivního provedení koutového svaru s proměnnou geometrií, které se po matematickém vyjádření a grafickém zpracování stalo základem metodiky měření efektivity provedení svaru. Na základě teoretické analýzydějů, probíhajících při přenosu kovu obloukem a zeména ve svarové lázni při vytváření závaru bylo provedeno několik fází experimentů, kde byl nejprve zmapován vliv základních kombinací parametrů, například rychlosti drátu a rychlosti svařování...
Název v anglickém jazyce
Fillet Weld Design and GMAW Process Parameters Optimization
Popis výsledku anglicky
In welding there is preferable for distortion and metallurgical reasons to melt the minimum amount of material and melt the material with the minimum energy input. On the other hand fillet weld that is the most employed type of joint in structures inclines to oversizing and overwelding problems. Runs of experiments were performed in the variables area of common source-wire-gas system to find welding conditions with highest intensity of base metal melting and depth of penetration maximizing. Special defined parameter ?fillet efficiency? was investigated with the help of systematic DOE based method of planned experimentation and PC computed formal optimization with welding parameters monitoring...
Klasifikace
Druh
O - Ostatní výsledky
CEP obor
JP - Průmyslové procesy a zpracování
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
Z - Vyzkumny zamer (s odkazem do CEZ)
Ostatní
Rok uplatnění
2006
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů