Analýza využitelnosti procesu PGM pro výrobu drobných skleněných výlisků

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24210%2F20%3A00008212" target="_blank" >RIV/46747885:24210/20:00008212 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Analýza využitelnosti procesu PGM pro výrobu drobných skleněných výlisků

Popis výsledku v původním jazyce

Výrobci skla jsou pod stálým tlakem trhu, právních předpisů a požadavků na životní prostředí, aby neustále zlepšovali svou výkonnost s ohledem na efektivitu, kvalitu výrobků, flexibilitu výroby a cenu. Fungování výrobního procesu se proto stává dynamičtějším a flexibilnějším tak, aby umožnil rychlou reakci na požadavky trhu. Přínosem nejnovějšího vývoje je vznik nové generace metod tvarování zejména skleněných čoček a různých tvarů drobných skleněných výlisků, se zaměřením na vysokou kvalitu a specifické požadavky sklářské výroby. Přesné tvarování (lisování) skla (Precision glass molding /or moulding, zkr. PGM) je replikační proces, který umožňuje výrobu vysoce přesných optických komponent ze skla bez broušení a leštění. Předkládaný článek přibližuje odborné sklářské veřejnosti princip modelování a řízení izotermického tvarování drobných skleněných dílů, popisuje přednosti procesu a rizika spojená s jeho nelinearitou a velkými časovými konstantami. Dále jsou popsány a diskutovány aspekty týkající se jednotlivých fází tvarovacího procesu PGM s akcentem na optické vlastnosti skloviny, na materiál a technologii výroby forem s poukázáním na termodynamické souvislosti tvarovacího procesu a na kvalitu výrobku.

Název v anglickém jazyce

Analysis of PGM Usability – Toward an optimal fabrication of small glass components

Popis výsledku anglicky

Glass manufacturers are under constant pressure from the market, legislation and environmental requirements to continuously improve performance with respect to effectivity, product quality, production flexibility and costs. Current process operation is in lots of case supply driven and focuses on minimum operation. The market more and more asks for a demand driven production mode in time and in required quality. Hence process operation has to become more dynamic and flexible to enable a fast response to a market request. Recent developments have resulted in a new generation of moulding method especially glass lenses and varying small glass mouldings, focusing on the high-quality requirements and specific requirements from glass manufacturing. Precision glass molding /or moulding / (PGM) is a replicative process that allows the production of high precision optical components from glass without grinding and polishing. This paper presents a principle of glass mouldings and control of small glass parts isothermal pressing, describes the important advantages of the process and risks and precision of glass moulding due to its non-linearity behaviour and large time constants. Aspects relating to moving from the simulation environment to the plant environment and to bridge the gap between true process dynamics and the dynamics represented by the simulation model are outlined. Recent application results to melting and conditioning processes obtained with this approach are shown.

Druh

J_ost - Ostatní články v recenzovaných periodicích

CEP obor

—

OECD FORD obor

20504 - Ceramics

Projekt

—

Návaznosti

S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Rok uplatnění

2020

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Sklář a keramik

ISSN

0037-637X

e-ISSN

—

Svazek periodika

—

Číslo periodika v rámci svazku

11-12 2020

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

6

Strana od-do

227-232

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

—