Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Utilization of Metal Forming Process Mathematical Modelling to Predict the Spring-back of the Dual-phase Steel Stamping

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46747885%3A24210%2F23%3A00011819" target="_blank" >RIV/46747885:24210/23:00011819 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://journalmt.com/getrevsrc.php?identification=65045a2cc1e25&mag=mft&raid=2152&type=fin&ver=2" target="_blank" >https://journalmt.com/getrevsrc.php?identification=65045a2cc1e25&mag=mft&raid=2152&type=fin&ver=2</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.21062/mft.2023.095" target="_blank" >10.21062/mft.2023.095</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Utilization of Metal Forming Process Mathematical Modelling to Predict the Spring-back of the Dual-phase Steel Stamping

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Nowadays, the digitalization of the production process is an indispensable part of the stampings production in the pre-series stage, but also as a subsequent support for series production. Automotive producers are under pressure to comply with the ever decreasing CO2 production standards for cars, which predicates the use of modern material types with an advantageous weight-to-strength ratio. This paper focuses on the use of mathematical modelling in a numerical simulation environment to predict the deformation process and subsequent material spring-back of dual-phase steel DP500. The material data and characteristics are used to define the material computational model in numerical simulation. The results of the numerical simulations are then compared with the stamping obtained by a real pressing process, where their shape comparison and further evaluation of the used material models and selected parameters are performed.

  • Název v anglickém jazyce

    Utilization of Metal Forming Process Mathematical Modelling to Predict the Spring-back of the Dual-phase Steel Stamping

  • Popis výsledku anglicky

    Nowadays, the digitalization of the production process is an indispensable part of the stampings production in the pre-series stage, but also as a subsequent support for series production. Automotive producers are under pressure to comply with the ever decreasing CO2 production standards for cars, which predicates the use of modern material types with an advantageous weight-to-strength ratio. This paper focuses on the use of mathematical modelling in a numerical simulation environment to predict the deformation process and subsequent material spring-back of dual-phase steel DP500. The material data and characteristics are used to define the material computational model in numerical simulation. The results of the numerical simulations are then compared with the stamping obtained by a real pressing process, where their shape comparison and further evaluation of the used material models and selected parameters are performed.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20500 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2023

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Manufacturing Technology

  • ISSN

    1213-2489

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    23

  • Číslo periodika v rámci svazku

    6

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    11

  • Strana od-do

    827-836

  • Kód UT WoS článku

    001152480900009

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85184142729