V oblasti kovárenství pilotní projekt (SW řešení) v on-line monitorování výrobních zařízení s on-line monitoringem stavu výrobní linky

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46978496%3A_____%2F23%3AN0000014" target="_blank" >RIV/46978496:_____/23:N0000014 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

V oblasti kovárenství pilotní projekt (SW řešení) v on-line monitorování výrobních zařízení s on-line monitoringem stavu výrobní linky

Popis výsledku v původním jazyce

Jednotlivé výrobní v oddělení dělírny linky jsou osazeny monitorovacím zařízením, které sleduje vybrané signály z definovaných částí zařízení. Na základě těchto dat, které jsou vyhodnocované v reálném čase máme informace o stavu výrobního zařízení. V kombinaci s implementaci výrobního terminálu, kde přihlášený operátor linky přihlašuje aktuální výrobní zakázku jsme schopní online sledovat plnění jednotlivých zakázek a využití linek v reálném čase. Terminál je napojený na stávající informační systémy (ERP, KS portál) a k jednotlivé zakázce dotahuje potřebné informace jako je takt, tavba, materiál atd. Systém sbírá také data o jednotlivých produktech a s tím spojených výrobních operací, co nám umožňuje využít analytické a statistické nástroje k optimalizaci budoucí výroby. Systém po ukončení operace odvede danou výrobní operaci do výkazu práce ERP systému. Online data z jednotlivých linek se zobrazují i na následujícím procesu kde jednotlivý mistr vidí, jestli je vstupní materiál na nadcházející zakázku připraven. Systém nám umožňuje efektivnější monitoring a řízení daných procesů na dílně a sledování plnění plánu v reálném čase.

Název v anglickém jazyce

In the field of forging, a pilot project (SW solution) in online monitoring of production equipment with online monitoring of the state of the production line

Popis výsledku anglicky

Individual production lines in the distribution department are equipped with monitoring equipment that monitors selected signals from defined parts of the equipment. Based on this data, which is evaluated in real time, we have information about the state of the production equipment. In combination with the implementation of a production terminal, where the logged-in line operator logs in the current production order, we are able to monitor online the fulfillment of individual orders and the use of lines in real time. The terminal is connected to existing information systems (ERP, KS portal) and provides the necessary information for each order, such as time, melting, material, etc. The system also collects data on individual products and related production operations, which allows us to use analytical and statistical tools to optimization of future production. After the operation is finished, the system transfers the given production operation to the ERP system's work report. Online data from individual lines is also displayed on the following process, where the individual master can see if the input material for the upcoming order is ready. The system allows us to more effectively monitor and control the given processes in the workshop and monitor the fulfillment of the plan in real time.

Druh

R - Software

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

<a href="/cs/project/EG20_321%2F0023672" target="_blank" >EG20_321/0023672: Kovárna 21.století</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2023

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

MES dělírna

Technické parametry

Rozměry dle zákaznických požadavků.

Ekonomické parametry

Ekonomický přínos této technologie pro společnost je interně v možnosti on-line sledování výrobního zařízení s cílem zvýšení efektivity a spolehlivosti výroby, což se projeví ve snížení nákladů na výrobní jednotku. Mimo to jsme získali další zdroje informací pro řízení prediktivní údržby. Vzhledem k očekávanému dosaženému know how jsme schopni poskytnout společnostem působícím ať už ve Svazu kováren ČR nebo společnostem věnujícím se tváření kovů na Moravě (např. Alper, MSV Studénka, Šroubárna Kyjov) konkrétní SW pro plný přechod na digitální formu v duchu Industry 4.0.

IČO vlastníka výsledku

46978496

Název vlastníka

Kovárna VIVA, a.s.