Výzkumná zpráva: Stanovení faktorů redukce napětí a redukce doby do lomu pro svarový spoj ocelí Cost F – 16 236

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F47718684%3A_____%2F21%3AN0000080" target="_blank" >RIV/47718684:_____/21:N0000080 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Výzkumná zpráva: Stanovení faktorů redukce napětí a redukce doby do lomu pro svarový spoj ocelí Cost F – 16 236

Popis výsledku v původním jazyce

Zpráva shrnuje výsledky rozboru zkoušek tečení vzorků z heterogenního svarového spoje z progresivních ocelí COST F a 16 236 používaných na výrobu konstrukčních spojů dílů rotorů parních turbín. Zkoušky byly provedeny klasickým zkouškami tečení. Vedle hodnocení odolnosti proti creepu byly provedeny další analýzy zahrnující fraktografický rozbor lomových ploch, měření profilů tvrdosti a mikrotvrdosti na podélných řezech, hodnocení makrostruktury a detailní popis mikrostruktury na základě výsledků světelné a elektronové mikroskopie. Hlavním důvodem creepových lomů bylo rychlé zotavením v částečně transformované části tepelně ovlivněné oblasti oceli 16 236. Maximální pokles creepové pevnosti svarového spoje oproti oběma základním materiálům byl pro všechny zkušební podmínky větší než obvykle tolerovaná hodnota 20 %

Název v anglickém jazyce

Research report: Determination of stress reduction factors and reduction of time to fracture for a welded joint of steels Cost F – 16,236

Popis výsledku anglicky

The report summarizes the results of the analysis of the creep tests of samples from heterogeneous welding joints from progressive steels COST F and 16 236 used for the production of structural joints parts of steam turbine rotors. The tests were carried out by classical creep tests. Next to evaluation of creep resistance, further analyzes including fractographic were performed analysis of fracture surfaces, measurement of hardness and microhardness profiles on longitudinal sections, evaluation of the macrostructure and detailed description of the microstructure based on the results of light a electron microscopy. The main reason for the creep fractures was the rapid recovery in partially transformed parts of the heat affected area of steel 16 236. Maximum drop creep strength of the weld joint compared to both base materials was for all test conditions greater than the usually tolerated value of 20%

Druh

O - Ostatní výsledky

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

—

Návaznosti

I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Rok uplatnění

2021

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů