Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Cold Spray Additive Manufacturung

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F47718684%3A_____%2F23%3A10001568" target="_blank" >RIV/47718684:_____/23:10001568 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://doi.org/10.37904/metal.2023.4651" target="_blank" >https://doi.org/10.37904/metal.2023.4651</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Cold Spray Additive Manufacturung

  • Popis výsledku v původním jazyce

    High Pressure Cold spray (CS) belongs to the family of thermal spraying technologies. The technology consists in accelerating microscopic particles to supersonic speed and depositing them on a substrate, where kinetic energy is converted into deformation and thermal energy at the moment of impact. Compared to conventional processes, CS offers particular advantages, as the spray material is neither melted on nor melted off during the process. This fact minimizes the thermal influence on the layer and substrate. A typical CS beam is narrow and well-defined. Because CS can be used for the fabrication of near-net-shape articles this technology has been recently applied as an additive manufacturing process. With cold spray is possible to produce individual components. It is also possible to repair damaged components. In comparison with fusion based high temperature additive manufacturing processes, CSAM (cold spray additive manufacturing) has shown to retain the original properties of the feedstock, to produce oxide-free deposits, and to not influence underlying substrate materials during manufacturing process. This article aims to provide a brief introduction to cold spray technology and CSAM. The technology and process are demonstrated on a test-manufactured copper sample.

  • Název v anglickém jazyce

    Cold Spray Additive Manufacturung

  • Popis výsledku anglicky

    High Pressure Cold spray (CS) belongs to the family of thermal spraying technologies. The technology consists in accelerating microscopic particles to supersonic speed and depositing them on a substrate, where kinetic energy is converted into deformation and thermal energy at the moment of impact. Compared to conventional processes, CS offers particular advantages, as the spray material is neither melted on nor melted off during the process. This fact minimizes the thermal influence on the layer and substrate. A typical CS beam is narrow and well-defined. Because CS can be used for the fabrication of near-net-shape articles this technology has been recently applied as an additive manufacturing process. With cold spray is possible to produce individual components. It is also possible to repair damaged components. In comparison with fusion based high temperature additive manufacturing processes, CSAM (cold spray additive manufacturing) has shown to retain the original properties of the feedstock, to produce oxide-free deposits, and to not influence underlying substrate materials during manufacturing process. This article aims to provide a brief introduction to cold spray technology and CSAM. The technology and process are demonstrated on a test-manufactured copper sample.

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20501 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2023

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    Conference Proceedings - METAL 2023 32nd International Conference on Metallurgy and Materials

  • ISBN

    978-80-88365-12-9

  • ISSN

    2694-9296

  • e-ISSN

  • Počet stran výsledku

    5

  • Strana od-do

    370-374

  • Název nakladatele

    Tanger Ltd.

  • Místo vydání

    Ostrava

  • Místo konání akce

    Brno

  • Datum konání akce

    17. 5. 2023

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    WRD - Celosvětová akce

  • Kód UT WoS článku