NUMERICAL ANALYSIS OF PRODUCTION PROCEDURE OF ALLUMINIUM BELLOWS BY MEANS OF HYDROFORMING
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F13%3A43918737" target="_blank" >RIV/49777513:23210/13:43918737 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
NUMERICAL ANALYSIS OF PRODUCTION PROCEDURE OF ALLUMINIUM BELLOWS BY MEANS OF HYDROFORMING
Popis výsledku v původním jazyce
The current production process of large aluminum bellows is often based on forming individual segments on a carousel followed by circumferential welding. This paper discusses the application of tube hydroforming technology for the forming of aluminum bellows. Comparing to more conventional manufacturing via forging, stamping and welding, tube or sheet hydroforming offers several advantages, such as decrease in workpiece cost, tool cost and product weight, fewer secondary operations, improvement of structural stability, and increase of the strength and stiffness of the formed parts, as well as more uniform thickness distribution. This paper also presents a simple experimental procedure utilizing a universal tensile-bending-drawing test as a suitable wayfor reliable material data fitting.
Název v anglickém jazyce
NUMERICAL ANALYSIS OF PRODUCTION PROCEDURE OF ALLUMINIUM BELLOWS BY MEANS OF HYDROFORMING
Popis výsledku anglicky
The current production process of large aluminum bellows is often based on forming individual segments on a carousel followed by circumferential welding. This paper discusses the application of tube hydroforming technology for the forming of aluminum bellows. Comparing to more conventional manufacturing via forging, stamping and welding, tube or sheet hydroforming offers several advantages, such as decrease in workpiece cost, tool cost and product weight, fewer secondary operations, improvement of structural stability, and increase of the strength and stiffness of the formed parts, as well as more uniform thickness distribution. This paper also presents a simple experimental procedure utilizing a universal tensile-bending-drawing test as a suitable wayfor reliable material data fitting.
Klasifikace
Druh
D - Stať ve sborníku
CEP obor
JQ - Strojní zařízení a nástroje
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
S - Specificky vyzkum na vysokych skolach
Ostatní
Rok uplatnění
2013
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název statě ve sborníku
Metal 2013
ISBN
978-80-87294-39-0
ISSN
—
e-ISSN
—
Počet stran výsledku
6
Strana od-do
496-501
Název nakladatele
Tanger
Místo vydání
Ostrava
Místo konání akce
Brno
Datum konání akce
15. 5. 2013
Typ akce podle státní příslušnosti
WRD - Celosvětová akce
Kód UT WoS článku
—