Vliv následného přetavení plamenem a HPDD laserem n amikrostrukturu a vlastnosti HVOf nástřiku NiCrBSi

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F13%3A43920483" target="_blank" >RIV/49777513:23210/13:43920483 - isvavai.cz</a>

Nalezeny alternativní kódy

RIV/49777513:23640/13:43920483

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Vliv následného přetavení plamenem a HPDD laserem n amikrostrukturu a vlastnosti HVOf nástřiku NiCrBSi

Popis výsledku v původním jazyce

Možnost zlepšovat mechanické vlastnosti některých žárově stříkaných povlaků pomocí aplikace tepelného následného zpracování je známa, avšak ne příliš často používána.Povalk NiCrBSi patří do skupiny materiálů, ketré z aplikace tepelného zpracování značněprofitují. Technologie přetavení povlaku se liší, nejčastěji v závislosti na dostupném zařízení. Nejčastěji s využívá pece nebo plamene. Ačkoli jsou to levné technologie, nelze u nich zcela kontrolovat výsledek. Na rozdíl od nich aplikace vysokovýkonnéholaseru pro přetavení povlaku umožňuje přesně řídit proces přetavení. Článek porovnává výsledky mikrostrukturního rozboru a měření mechanických vlastností HVOF nastříkaného, plamenem a laserem přetaveného povlaku. Popisuje výhody laserového zpracování sohledem na funkční vlastnosti povlaku.

Název v anglickém jazyce

The influence of post-treatment by flame and HPDD laser remelting on the microstructure and properties of NiCrBSi thermally spraeyd coatings

Popis výsledku anglicky

The microstructure of thermally sprayed coatings contains, in dependence on used deposition technology, always certain amount of porosity, oxides or other inhomogenities. These defects, together with the mechanical bonding of the coating, influenced negatively some of the coatings functional properties, such as cohesive strain, adhesion, corrosion resistance. The above mentioned defects can be eliminated by application of proper post-treatment procedure, such as remelting of the sprayed coating. The remelting can be realized by various source of heat ? the most often used is the cheap flame remelting, but some other methods can be also used. The recent technological development of high power lasers led to the quick spreading of the laser technologies into surface treatment industry. High power laser can be used for cutting, welding, laser hardening, laser cladding or remelting of the coatings. In the paper, the comparison of microstructural, mechanical and tribological characteristics

Druh

O - Ostatní výsledky

CEP obor

JK - Koroze a povrchové úpravy materiálu

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/ED2.1.00%2F03.0088" target="_blank" >ED2.1.00/03.0088: Centrum nových technologií a materiálů (CENTEM)</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)<br>S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Rok uplatnění

2013

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů