Poloprovoz termomechanického zpracování výkovků

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F15%3A43925869" target="_blank" >RIV/49777513:23210/15:43925869 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

<a href="http://www.fortech.zcu.cz/publications/2015/FOR_PP_02-15.pdf" target="_blank" >http://www.fortech.zcu.cz/publications/2015/FOR_PP_02-15.pdf</a>

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Poloprovoz termomechanického zpracování výkovků

Popis výsledku v původním jazyce

Těžiště odbytu Kovárny VIVA a. s. je především ve výkovcích pro automobilový průmysl, kde se velmi často jedná o tzv. bezpečnostní díly. Při této produkci je kladen velký důraz na spolehlivost a kvalitu dodávek a je pochopitelné, že každý krok v postupuvýroby výkovku představuje technickou komplikaci v plnění požadavků zákazníka. Z toho důvodu zavedla Kovárna vlastní program tepelného zpracování (TZ) na průběžných linkách Realistic. To umožnilo snížit stav kooperací v oblasti TZ přibližně o 90%. Zároveň začala firma, jako alternativu k TZ, zavádět a rozšiřovat i technologie řízeného ochlazování (ŘO), které spadají do skupiny termomechanického zpracování (TMZ). Firma VIVA v současnosti zpracovává více než 18 tis tun výkovků ročně, přičemž podíl ŘO je přibližně 25%. ŘO je proces, při kterém je výkovek na výstupu z kovací linky ochlazován z dokovací teploty tak, aby vyhověl požadavkům na předepsanou mikrostruturu a mechanické vlastnosti. Každý takto zpracovaný výkovek chladne individuáln

Název v anglickém jazyce

Pilot plant for thermomechanical processing of forgings

Popis výsledku anglicky

The core product range of the forge shop Kovárna VIVA a.s. comprises forgings for the automotive industry, often safety components.In this field of production, great emphasis is placed on reliability and quality. Understandably, each step of the manufacturing route of a forging entails technical obstacles to meeting customer requirements.For this reason, the company introduced its own heat treatment programme in the Realistic continuous lines.As a result, the heat treatment volume outsourced to third parties dropped by approx. 90%.At the same time, the company began to introduce and expand the use of an alternative process to heat treatment (HT): controlled-cooling, which is part of the family of thermomechanical treatment processes.Today, the annual quantity of forgings treated at Kovárna VIVA a.s. is more than 18 thousand tonnes, of which about 25 % is treated using controlled cooling.Controlled cooling involves the cooling of a forged part upon exit from the forging line so that it

Druh

Z_polop - Poloprovoz

CEP obor

JG - Hutnictví, kovové materiály

OECD FORD obor

—

Projekt

<a href="/cs/project/TA02010390" target="_blank" >TA02010390: Inovace a vývoj nových procesů termomechanického a tepelného zpracování zápustkových výkovků transferem poznatků získaných materiálově-technologickým modelováním</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2015

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Interní identifikační kód produktu

FOR_PP_02-15

Číselná identifikace

—

Technické parametry

Poloprovoz ověřil: 8. 7. - 9. 10. 2015, Kovárna VIVA a.s., IČ: 469 78 496, č. protokolu: PP_02-15. Poloprovoz se na základě smlouvy o využití výsledků využívá ve společnosti Kovárna VIVA a.s. Výsledek byl vytvořen, otestován a je rovněž využíván příjemcem ZČU v Plzni. Výstup projektu TA ČR, č. smlouvy 2012TA02010390, IČ: 72050365. Kontaktní osoba: prof. Dr. Ing. Bohuslav Mašek, Západočeská univerzita v Plzni, Fakulta strojní (masekb@kmm.zcu.cz)

Ekonomické parametry

Tyto změny umožnily realizovat technologické rezervy v procesu získané z poznatků předchozích měření a simulací. To vede k energetickým úsporám do 15 % při odstranění nutnosti tepelného zpracování výkovků. Tím dochází ke zvýšení kapacity zařízení až o 10%, čímž je při zpracování cca 10 tis. tun ročně předpokládán výnos v řádu miliónů až desítek mil. Kč ročně.

Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

—

IČO vlastníka výsledku

49777513

Název vlastníka

Západočeská univerzita v Plzni

Stát vlastníka

CZ - Česká republika

Druh možnosti využití

A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

Požadavek na licenční poplatek

A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

Adresa www stránky s výsledkem

—