Material-Technological Modelling of Controlled Cooling of Closed die Forgings from Finish Forging Temperature
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F15%3A43926255" target="_blank" >RIV/49777513:23210/15:43926255 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Material-Technological Modelling of Controlled Cooling of Closed die Forgings from Finish Forging Temperature
Popis výsledku v původním jazyce
Mechanical properties of closed die forgings reflect their microstructure which is formed during the manufacturing process. There are a number of process factors at play which govern the final microstructural condition of the forged part. Besides the amount of working and the forging temperature, there is the postforge cooling rate which has a decisive influence on the resulting microstructure. An important pre-requisite for dealing with these aspects is the definition of the input requirements and theboundary conditions. For instance, an input requirement may involve obtaining the desired microstructure within the entire forged part. Boundary conditions include the actual capabilities of the forge shop in terms of the control over the forged part's cooling. Hence, predicting the resulting properties of the forged part's material is a complex endeavour. In ordinary forge shops, there is no other way of finding these properties than by trial and error, which is rather demanding. It is
Název v anglickém jazyce
Material-Technological Modelling of Controlled Cooling of Closed die Forgings from Finish Forging Temperature
Popis výsledku anglicky
Mechanical properties of closed die forgings reflect their microstructure which is formed during the manufacturing process. There are a number of process factors at play which govern the final microstructural condition of the forged part. Besides the amount of working and the forging temperature, there is the postforge cooling rate which has a decisive influence on the resulting microstructure. An important pre-requisite for dealing with these aspects is the definition of the input requirements and theboundary conditions. For instance, an input requirement may involve obtaining the desired microstructure within the entire forged part. Boundary conditions include the actual capabilities of the forge shop in terms of the control over the forged part's cooling. Hence, predicting the resulting properties of the forged part's material is a complex endeavour. In ordinary forge shops, there is no other way of finding these properties than by trial and error, which is rather demanding. It is
Klasifikace
Druh
D - Stať ve sborníku
CEP obor
JG - Hutnictví, kovové materiály
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/TA02010390" target="_blank" >TA02010390: Inovace a vývoj nových procesů termomechanického a tepelného zpracování zápustkových výkovků transferem poznatků získaných materiálově-technologickým modelováním</a><br>
Návaznosti
S - Specificky vyzkum na vysokych skolach
Ostatní
Rok uplatnění
2015
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název statě ve sborníku
METAL 2015 24th International Conference on Metallurgy and Materials
ISBN
978-80-87294-62-8
ISSN
—
e-ISSN
—
Počet stran výsledku
7
Strana od-do
202-208
Název nakladatele
(C) 2015 TANGER Ltd.
Místo vydání
Ostrava
Místo konání akce
Brno
Datum konání akce
3. 6. 2015
Typ akce podle státní příslušnosti
WRD - Celosvětová akce
Kód UT WoS článku
—